Гомельский химический завод ОАО
Лента событий
Меморандум
Информационный меморандум
|
Полное Открытое акционерное общество «Гомельский химический завод» Краткое наименование ОАО «Гомельский химический завод |
||
|
Адрес (место нахождения) |
246026, г. Гомель, ул. Химзаводская, 5 |
|
|
Сайт |
www.gofert.by |
|
|
Данные о государственной регистрации |
зарегистрировано Гомельским облисполкомом решением от 30.12.2005 № 949 в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 400069905. |
|
|
Информация о руководстве организации, контактные телефоны |
Директор Черняков Дмитрий Владимирович, 46-43-17 |
|
I. Общая информация об организации
1) История создания предприятия.
На основании постановления СМ Белорусской ССР от 14 июня 1960 года был создан Гомельский суперфосфатный завод, который был основан на государственной собственности и находился в составе Министерства химической промышленности.
Приказом по управлению химической промышленности при СМ БССР № 166 от 19 декабря 1968 года Гомельский суперфосфатный завод был переименован в Гомельский химический завод (ГХЗ).
После разделения на Министерство химической промышленности и Министерство по производству минеральных удобрений СССР предприятие находилось в составе Министерства по производству минеральных удобрений.
В соответствии с Постановлением Совмина Республики Беларусь № 385 от 14 октября 1991 года Гомельский химический завод находился в ведении Госкомпрома Республики Беларусь. В соответствии с постановлением № 766 от 21 декабря 1992 года Гомельский химический завод передан в ведение Комитета по нефти и химии при Совмине Республики Беларусь.
На основании Постановления Совета Министров Республики Беларусь № 186 от 24 марта 1994 года завод входит в состав Белорусского государственного концерна по производству химической и нефтехимической продукции.
20.09.2000г. Гомельский химический завод был переименован в Республиканское унитарное предприятие «Гомельский химический завод».
В соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах на основании приказа Министерства экономики Республики Беларусь от 31.12.02г. № 188 путем преобразования РУП «Гомельский химический завод» было создано Открытое акционерное общество «Гомельский химический завод».
ОАО «Гомельский химический завод» является преемником прав и обязанностей вышеназванного предприятия в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать ОАО «Гомельский химический завод». Гомельский химический завод может в установленном порядке создавать унитарные предприятия, филиалы и представительства, быть учредителем (участником) других хозяйственных обществ, товариществ.
ОАО «Гомельский химический завод» имеет филиал «Морозовичи-Агро», обособленное подразделение – детский оздоровительный лагерь «Юный химк».
ОАО «Гомельский химический завод» является учредителем РСУП «Ремонтхиммонтаж» с 100% долей собственности в уставном капитале.
Источниками формирования имущества завода являются:
- имущество, в том числе денежные средства, переданные ОАО «Гомельский химический завод» его учредителем (акционерами);
- продукция, произведенная в результате хозяйственной деятельности;
- полученные доходы и иное имущество, приобретенное ОАО «Гомельский химический завод» по другим основаниям, допускаемым законодательством.
Имущество предприятия принадлежит ему на праве собственности.
2) Основной вид деятельности
|
24151 |
Производство удобрений – 96,7% |
3) Мощности предприятия, занимаемая доля рынка
|
Наименование продукции, показателя1) |
Единица измер. |
Мощность по годам |
|||
|
2011 год |
2012 год |
2013 год |
|||
|
Серная кислота, мнг |
тыс.тонн |
700,0 |
700,0 |
700,0 |
|
|
Минеральные удобрения, 100% |
тыс.тонн |
270,3 |
293,9 |
292,29 |
|
|
Азотные удобрения, 100% N |
тыс.тонн |
67,2 |
73,9 |
71,78 |
|
|
Фосфорные удобрения, 100% Р2О5 |
тыс.тонн |
203,1 |
220,0 |
220,51 |
|
|
в том числе: |
|
|
|
|
|
|
Аммонизированный суперфосфат, 100% Р2О5 |
тыс.тонн |
106,5 |
107,6 |
126,13 |
|
|
Аммофос, 100% Р2О5 |
тыс.тонн |
46,3 |
67,9 |
50,58 |
|
|
Азотно-фосфорно-калийные удобрения, 100% Р2О5 |
тыс.тонн |
50,4 |
44,5 |
43,8 |
|
|
Фосфорная кислота, (пульпа + кислота), 100% Р2О5 |
тыс.тонн |
225,0 |
225,0 |
225,0 |
|
|
Фтористый алюминий, стандарт |
тыс.тонн |
5,2 |
5,4 |
6,2 |
|
|
Криолит, стандарт |
тыс.тонн |
1,3 |
1,8 |
1,8 |
|
|
Сульфит натрия, 93% |
тыс.тонн |
30,0 |
30,0 |
30,0 |
|
4) Преимущества предприятия (например, выгодное место расположения, наличие сырьевой базы, наличие товаропроводящей сети, собственного автопарка, имеющиеся награды конкурсов, выставок и др.):
- выгодное местоположение для поставки продукции в страны СНГ и Европы.
5) Наличие лицензий, патентов, сертификатов ISO.
Реестр специальных разрешений (лицензий) на осуществление отдельных видов деятельности (по состоянию на 01.01.2014 г.)
|
№ п/п. |
Наименование вида деятельности, работы, услуги |
Министерство, ведомство, |
Номер и дата |
Срок |
|
1 |
Осуществление деятельности в области автомобильного транспорта |
Министерство транспорта и коммуникаций РБ |
№ 02190 / 4-04068 от 20.02.2013 |
13.03.2023 |
|
2 |
Осуществление деятельности в области использования атомной энергии и источников ионизирующего излучения |
Министерство по чрезвычайным ситуациям РБ |
№ 02300 / 331-4 от 13.08.2012 |
14.10.2017 |
|
3 |
Осуществление деятельности в области промышленной безопасности |
Министерство по чрезвычайным ситуациям РБ |
№ 02300 / 1555-1 от 13.08.2012 |
14.10.2017 |
|
4 |
Осуществление деятельности в области связи |
Министерство связи и информатизации РБ |
№ 02140 / 651 от 28.10.2013 |
12.01.2019 |
|
5 |
Осуществление деятельности по обеспечению пожарной безопасности: - в части эксплуатации пожаро- и взрывоопасных производств; - в части технического обслуживания систем автоматической пожарной сигнализации, систем оповещения о пожаре и управления эвакуацией; - в части создания и функционирования подразделений, осуществляющих предупреждение и ликвидацию чрезвычайных ситуаций (военизированный газоспасательный отряд- для выполнения газоспасательных работ в зоне чрезвычайной ситуации); - в части производства огнезащитного химического состава «Метафосил», торговля средствами противопожарной защиты: огнезащитными средствами, веществами и материалами. |
Министерство по чрезвычайным ситуациям РБ |
№ 02300 / 214 |
14.04.2018 |
|
6 |
Осуществление деятельности, связанной с воздействием на окружающую среду |
Министерство природных ресурсов и охраны окружающей среды РБ |
№ 02120 / 1853 |
03.03.2016 |
|
7 |
Осуществление деятельности, связанной с оборотом наркотических средств, психотропных веществ и их прекурсоров |
Министерство здравоохранения РБ |
№ 02040 / 0423193 |
30.04.2014 |
|
8 |
Осуществление медицинской деятельности |
Министерство здравоохранения РБ |
№ 02040 / 0573454 |
06.09.2015 |
|
9 |
Осуществление деятельности по обеспечению безопасности юридических и физических лиц |
Министерство внутренних дел РБ |
№ 02010 / 0526252 |
11.06.2014 |
|
10 |
Осуществление розничной торговли алкогольными напитками и (или) табачными изделиями |
Гомельский городской исполнительный комитет |
№ 34010 / 71 |
15.02.2021 |
|
11 |
Осуществление фармацевтической деятельности |
Министерство здравоохранения РБ |
№ 02040 / 0573580 |
30.01.2016 |
Реестр сертификатов ISO (по состоянию на 01.01.2014 г.)
|
№ п/п. |
Область сертификации
|
Номер и дата |
Срок |
|
1 |
Производство минеральных удобрений, минеральных кислот, технических солей и средств защиты растений |
№ UA226743 от 24.11.2011 |
27.11.2014 |
|
2 |
Производство удобрений азотно-фосфорно-калийных комплексных. |
№ UA226742 от 24.11.2011 |
27.11.2014 |
|
3 |
Производство сульфата натрия безводного и минеральных удобрений (удобрений азотно-фосфорно-калийных комплексных, суперфосфата аммонизированного, гранулированного аммофоса) |
№ BY/112 05.01.006 00665 от 23.03.2012 |
23.03.2015 |
ИНФОРМАЦИЯ О ПАТЕНТАХ И ЗАЯВКАХ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ
(с участием ОАО «Гомельский химический завод»)
|
№ п/п |
№ патента, дата |
Название патента (заявки) |
Срок действия патента |
Пошлины |
|
№ заявки, дата |
||||
|
1 |
3905, 30.06.2001 |
Медленнодействующее комплексное удобрение |
До 26.08.2017г.
|
Пошлины оплачивает институт почвоведения |
|
970472, 26.08.1997 |
||||
|
2 |
6360, 31.03.2004 |
Мелиорант для почв мелкого гранулометрического состава и загрязненных радионуклидами почв |
До 11.05.2020г.
|
Пошлины оплачивает институт почвоведения |
|
а20000449, 11.05.2000 |
||||
|
3 |
7603, 29.12.2006 |
Комплексное удобрение для льна |
До 12.02.2024г.
|
Пошлины оплачивает институт почвоведения |
|
а200400316, 12.02.2004 |
||||
|
4 |
7946, 27.02.2007 |
Комплексное удобрение для гречихи |
До12.02.2024г.
|
Пошлины оплачивает ГХЗ |
|
ЕАПВ200400317, 12.02.2004 |
||||
|
5 |
10656, 21.02.2008г |
Способ получения сложно-смешанного удобрения |
До 20.04.2026г. |
Пошлины оплачивает БГТУ |
|
а20060376, 20.04.2006 |
||||
|
6 |
10573 30.04.2008 |
Удобрение для озимого рапса и способ его применения |
До 10.02.2025г.
|
Пошлины оплачивает институт почвоведения |
|
а20050134, 10.02.2005 |
||||
|
7 |
11210 22.07.2008 |
Способ получения аммонизированного гранулированного суперфосфата |
До 02.06.2026г.
|
Пошлины оплачивает БГТУ |
|
а20060547, 02.06.2006 |
||||
|
8 |
11661 08.12.2008г. |
Способ получения гранулированного сложного удобрения |
До 16.11.2026г.
|
Пошлины оплачивает ГХЗ |
|
А20061142 НЦИС, 16.11.2006 |
||||
|
9 |
2314278 (РФ) 10.01.2008 |
Способ получения гранулированного сложного удобрения |
До 29.03.2026г.
|
Пошлины оплачивает НИУИФ |
|
2006109851/15(010705) ФИПС, 29.03.2006 |
||||
|
10 |
013014, |
Жидкое комплексное удобрение с хелатными формами микроэлементов и способ его получения |
До 17.07.2026г. |
Пошлины оплачивает Институт почвоведения, ГХЗ компенсирует 50% расходов |
|
ЕАПВ200601422, 17.07.2006
|
||||
|
11 |
14185 |
Способ производства сульфоаммофоса
|
До 19.01.2029г. |
Пошлины оплачивает ГХЗ |
|
20090060 19.01.2009 |
||||
|
12 |
16581 27.08.2012 |
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты |
До 24.08.2029г. |
Пошлины оплачивает ГХЗ |
|
20091256 24.08.2009 |
II. Финансовые показатели хозяйственной деятельности организации:
|
Показатель |
2011 |
2012 |
2013 |
|
Стоимость чистых активов, млн. руб. |
1085191 |
1665148 |
1761555 |
|
Выручка от реализации продукции, работ, услуг, млн. руб. |
1525152 |
3434204 |
3053888 |
|
Прибыль всего, млн. руб. |
101496 |
355672 |
251313 |
|
Прибыль от реализации продукции, работ, услуг, млн. руб. |
108865 |
357040 |
249483 |
|
Прибыль чистая, млн. руб. |
87328 |
299305 |
220675 |
|
Рентабельность реализованной продукции, работ, услуг, % |
8,5 |
13,1 |
10,7 |
|
Дебиторская задолженность*, млн. руб. |
119984 |
154919 |
129761 |
|
Кредиторская задолженность*, млн. руб. |
119619 |
133927 |
193872 |
|
Средняя заработная плата, тыс. руб. |
2300 |
4740 |
6083 |
* - Дебиторская и кредиторская задолженность по состоянию на 01.01.2011, 01.01.2012, 01.01.2013 г.
III. Укрупненная номенклатура производимой продукции, работ, оказываемых услуг. Информация о выпускаемой продукции, производимых работах, оказываемых услугах:
|
Продукция, работы, услуги (по видам) |
код |
Объем выпуска, т |
||
|
продукции |
2011 |
2012 |
2013 |
|
|
|
по номен- |
год |
год |
год |
|
|
клатуре |
|
|
|
|
|
продукции |
|
|
|
|
|
по ОКРБ |
|
|
|
|
|
007-2007 |
|
|
|
|
Кислота серная |
24.13.14.330 |
526 352 |
562 368 |
494 180 |
|
Фториды; фторсиликаты, фторалюминаты и прочие комплексные соли фтора |
24.13.21.100 |
5 471 |
6 706 |
5 721 |
|
Сульфиды, сульфиты и сульфаты |
24.13.31 |
18 025 |
10 441 |
13 406 |
|
Удобрения минеральные или химические (в пересчете на 100% питательных веществ) |
24.15.01* |
244 955 |
279 184 |
271 864 |
|
Удобрения азотные минеральные или химические (в пересчете на 100% азота) |
24.15.30.01* |
60 314 |
66 233 |
68 564 |
|
Удобрения фосфатные минеральные или химические (в пересчете на 100% Р2О5) |
24.15.80.01* |
184 641 |
212 951 |
203 300 |
|
Удобрения, не включенные в другие группировки |
24.15.80 |
700 803 |
797 329 |
779 271 |
|
в том числе: |
|
|
|
|
|
Удобрения, содержащие три питательных вещества: азот, фосфор и калий (азотно-фосфорно-калийные удобрения) |
24.15.80.200 |
323 435 |
365 064 |
381 649 |
|
Дигидроортофосфат аммония (моноаммонийфосфат) (аммофос) |
24.15.80.400 |
101 252 |
125 012 |
77 647 |
|
Удобрения минеральные и химические, содержащие азот и фосфор, прочие (суперфосфат) |
24.15.80.590 |
276 116 |
307 253 |
319 975 |
|
Гербициды, расфасованные в формы или упаковки для розничной торговли или представленные в виде готовых препаратов или ихделий |
24.20.12 |
563 |
431 |
507 |
|
Фунгициды, родентициды и аналогичные продукты, расфасованные в формы или упаковки для розничной торговли или представленные в виде готовых препаратов или изделий |
24.20.15 |
46 |
28 |
27 |
IV. Реализуемые инвестиционные проекты:
В 2010 году внедрены I, II, III очереди строительства проекта «Реконструкция цеха фосфорной кислоты с доведением мощности до 220 тыс. тонн 100%Р2О5» (достижение проектной мощности).
Внедрение проекта позволило ликвидировать дисбаланс мощностей между производством фосфорной кислоты и цехами минеральных удобрений, стабилизировать работу цеха.
В 2012 году внедрена IV очередь строительства – установка ленточного вакуум-фильтра площадью 110м2 для дальнейшей модернизации цеха: перевода на полугидратный режим работы.
Освоение инвестиций в основной капитал – 132008 млн.руб.
В начале 2014 года заменены хранилища Н3РО4 поз.87-1 и Н2SiF6 поз.92-1 и хранилища Н3РО4 поз.87-2 и Н2SiF6 поз.92-2.
В 2011 году внедрен проект «Реконструкция СКЦ-2 с целью увеличения выработки пара c 1,05 до 1,2 тонн на 1 тонну 100% H2SO4» с установкой дополнительных
ступеней экономайзера и пароперегревателя, что позволило увеличить производство высокопотенциального пара до 1,2 т/т серной кислоты с соответствующим увеличением дополнительной выработки собственной электроэнергии в сернокислотном цехе.
Освоение инвестиций в основной капитал – 14328 млн.руб.
Реализуются следующие проекты:
Реконструкция второго отделения цеха фосфорной кислоты с доведением мощности до 220 тыс. тонн 100%Р2О5 и переводом на полугидратный режим работы
Срок реализации – 2014 год.
Стоимость – 207736 млрд. рублей (собственные средства Общества).
Проект направлен на обеспечения стабильности производства фосфорных удобрений и предусматривает возможность использования менее концентрированного фосфоритного сырья.
Перевод ЦФК-2 на полугидратный режим также позволит:
- получить гибкую схему работы завода, как на апатитах, так и на фосфоритах и гарантировано обеспечит выпуск фосфорных удобрений на минимальном уровне – 220тыс. тонн 100% Р2О5;
- снизить в производстве фосфорной кислоты затраты на производство, понизить энергетическую составляющую;
- значительно увеличить выработку собственной электроэнергии в СКЦ-2 за счет экономии пара;
- снизить количество сбрасываемого фосфогипса в отвалы за счет переработки его в продукт для цементной промышленности.
Реконструкция ЦДС, ЦГА с переводом на выпуск NРК-удобрений
Срок реализации – 2014 год.
Стоимость – 5,2 млн.долларов США (собственные средства Общества).
Внедрение проекта позволит увеличить мощности завода по производству NPK- удобрений, расширить ассортимент выпускаемых NPK- удобрений, стабилизировать качество выпускаемой продукции.
Реконструкция СКЦ-2 с увеличением эффективности работы: снижение удельных затрат и увеличение выработки пара
Срок реализации – 2018 год.
Стоимость – 32 млн.долларов США (собственные средства Общества).
Реконструкция цеха фосфорной кислоты с заменой пневмотранспорта на механический способ подачи сырья в процесс.
Срок реализации – 2016 год.
Стоимость 6 млн. долларов США (собственные средства Общества). Позволит значительно снизить издержки на 1 тонну выпускаемой фосфорной кислоты.
Строительство склада готовой продукции в цехе гранулированного аммофоса .
Срок реализации – 2016 год.
Стоимость 6 млн. долларов США (собственные средства Общества).
В результате внедрения данных мероприятий планируется наращивание мощностей по производству фосфорных удобрений, расширение ассортимента выпускаемой продукции, повышение конкурентоспособности выпускаемой заводом продукции, сохранение рынков сбыта по основным видам продукции, обновление основных производственных фондов.
V. Структура работающих:
|
|
Возраст: |
Всего |
||||||
|
-25 |
25-32 |
32-40 |
40-49 |
50-55 |
55+ |
|
|
|
|
Численность, в т.ч. |
220 |
479 |
430 |
524 |
373 |
364 |
2390 |
|
|
|
В том числе |
|
||||||
|
|
работников |
Из них |
Рабочие |
|
||||
|
|
Руководители |
Специалиста |
служащие |
|
||||
|
- численность работников с высшим образованием |
476 |
197 |
269 |
10 |
59 |
535 |
|
|
|
- со средним специальным образованием |
140 |
69 |
60 |
11 |
255 |
395 |
|
|
|
- с профессионально-техническим образованием |
36 |
14 |
3 |
18 |
997 |
1033 |
|
|
|
- со средним образованием |
20 |
4 |
7 |
9 |
383 |
403 |
|
|
|
- с базовым образованием |
21 |
0 |
0 |
0 |
21 |
21 |
|
|
|
Численность работающих всего (штатная численность): |
2453 |
|
- численность аппарата управления |
205 |
|
-численность промышленно-производственного персонала, |
2309 |
|
в т.ч. численность основных рабочих |
605 |
VI. Структура реализации работ (услуг):
|
Структура (в %) |
2011 |
2012 |
2013 |
|
Внутренний рынок |
54,3 |
58,1 |
52,9 |
|
Внешний рынок |
45,7 |
41,9 |
47,1 |
|
Итого |
100 |
100 |
100 |
ОАО «Гомельский химический завод» является поставщиком продукции на российский рынок, рынок стран СНГ, Восточной Европы, стран Прибалтики.
VII. Информация о земельных участках, находящихся в пользовании, аренде, собственности:
|
Местонахождение участка |
Площадь, га |
Право (постоянное/временое пользование (срок), аренда, в собственности) |
Госакт или свидетельство (удостоверение) о государственной регистрации (дата и №) |
|
г.Гомель, ул.Химзаводская, 5 (участок №1 промплощадка) |
297,6112 |
Право постоянного пользования |
Св-во (удостоверение) о государственной регистрации №350/1525-282 от 19.02.2014г. |
|
г.Гомель, ул. Химзаводская, 5 (участок №2, №3) |
10,125 |
Право постоянного пользования |
ГА №0046670 2004г. |
|
д.Осовцы ( – Мильчанский канал) |
40,15 |
Право постоянного пользования |
ГА №0045105 2004г. |
|
д.Терюха (ДОЛ "Юный химик") |
16,12 |
Право постоянного пользования |
ГА №0046672 2004г. |
|
Гомельская обл., Буда-Кошелевский р-н, Морозовичский с/с, для ведения сельского хозяйства |
39,8127 |
Право постоянного пользования |
Св-во (удостоверение) о государственной регистрации №321/634-7936 от 27.06.2011г. |
|
1787,0929 |
№321/634-7937 от 27.06.2011г. |
||
|
360,0015 |
№321/1150-3273 от 19.12.2011г. |
||
|
164,87 |
№321/634-7938 от 27.06.2011г. |
||
|
1008,9464 |
№321/1536-828 от 27.11.2013г. |
||
|
80,7273 |
№321/634-7940 от 28.06.2011г. |
||
|
149,1259 |
№321/634-7941 от 28.06.2011г. |
||
|
28,9633 |
№321/634-7942 от 28.06.2011г. |
||
|
45,9634 |
№321/634-7943 от 28.06.2011г. |
||
|
11,9206 |
№321/634-7944 от 28.06.2011г. |
||
|
7,7913 |
№321/634-7945 от 28.06.2011г. |
||
|
24,2961 |
№321/634-7946 от 28.06.2011г. |
||
|
г.Гомель, ул. Пр.Октября, 8 |
0,1245 |
Право постоянного пользования |
ГА №0059510 2004г. |
|
г.Гомель, ул. Б.Хмельницкого, 108, корпус 2 и 3 |
0,3712 |
Право постоянного пользования |
ГА №0059511 2004г. |
VIII. Информация о капитальных строениях (зданиях, сооружениях):
|
Наименование (назначение), место нахождения, свидетельство о регистрации (№, дата) |
Год постройки |
Этажность |
Площадь, м2 |
Площадь, сдаваемая в аренду, м2, срок действия договора аренды |
Общее состояние |
|
Здание учебного корпуса заводоуправления, г.Гомель, ул.Химзаводская, 5, №350/993-412 от 07.04.2010г. |
1977 |
4-х эт. |
5115,4
|
|
Удовл. |
|
Здание инженерного корпуса заводоуправления, г.Гомель, ул.Химзаводская, 5, №2409 от 19.02.2004г. |
1964 |
4-х эт. |
3629,6
|
|
Удовл. |
|
Здание производственное ЦГА г.Гомель, ул.Химзаводская, 5, №350/993-1029 от 24.11.2009 |
1974 |
4-х эт. |
8180,2
|
|
Удовл. |
|
Здание главного корпуса ЦССМУ г.Гомель, ул.Химзаводская, 5, №2393 от 05.02.2004 |
1970 |
5-эт. |
16445
|
|
Удовл. |
|
Здание домола фосмуки ЦДС Здание операционного отделения ЦДС г.Гомель, ул.Химзаводская, 5, №350/993-1038 от 09.11.2009 |
1989
1988 |
4-х эт.
4-х эт. |
10105,5
4104 |
|
Удовл. |
IX. Информация о машинах и оборудовании:
|
Наименование оборудования, производительность оборудования, мощность
|
Количество единиц |
Предназначение (место в технологическом процессе) |
Год ввода |
Состояние (процент износа) |
|
ЦГА |
||||
|
Подогреватель аммиака Кожухотрубчатый, горизонтальный, одноходовой. Аппарат снаружи изолирован минераловатными матами. Предельная рабочая температура – 200 0С. Количество труб в пучке – 181 шт. Площадь теплообмена -22 м2. Диаметр – 400 мм, длина общая - 3305 мм, длина труб– 2000мм. |
1 |
поз 3 |
1974 |
100
|
|
Аммонизатор-гранулятор Барабанного типа. Сварной из двухслойной стали. Снабжен узлами подачи растворов фосфатов аммония и жидкого аммиака, очищающим ножом. Привод от электродвигателя типа ДАЗО 4-400у-8-МУ1, мощностью – 250 кВт. Редуктор ЦГ-430-4-12,5 с передаточным числом 12,5. Массовая подача – 225т/м. Диаметр барабана – 4000 мм. Длина – 8000 мм. Угол наклона -10 10. Частота вращения – 0,17 с-1. |
1 |
поз.5 |
1974 |
100 |
|
Сушильный барабан Снабжен винтовой и лопастной насадками. Имеет разгрузочную камеру. Привод от электродвигателя типа АЗ -12-42-8, мощностью – 250 кВт. Редуктор: ЦДН710/11 с передаточным числом 31,5. Диаметр – 4000 мм. Длина – 22000 мм. Угол наклона – 10. Частота вращения – 0,05 с-1. |
1 |
поз.6 |
1974 |
100 |
|
Топка Сварная из листовой стали, толщиной 12 мм, горизонтальная, цилиндрическая, имеет воздушную рубашку, топливо - природный газ. Снабжен низконапорной горелкой ГМГ -4, внутри топка футерована шамотным кирпичом. Диаметр – 2800 мм. Длина -4700 мм. Вместимость камеры сгорания – 7 м3. Вместимость камеры смешения – 4 м3. |
1 |
поз.7 |
1974 |
100 |
|
Дробилка молотковая Тип СМ -431. Массовая подача -10т/ч. Габаритные размеры: Длина – 1350 мм. Ширина – 1255 мм. Высота – 1230 мм. Привод от электродвигателя АО2-90-6 мощностью -55 кВт. Частота вращения -16,4 с-1. |
1 |
поз. 36 |
1986 |
100 |
|
Конвейер ленточный Желобчатый, наклонный. Угол наклона - 120. Ширина ленты -1200 мм. Длина конвейера – 11500 мм. Скорость ленты – 0,8 м/с. Привод от электродвигателя типа АО2-61-4 мощностью 13кВт через редуктор РМ -750 -1-8 и клиноременную передачу. Массовая подача до 225 т/ч. |
1 |
поз. 37 |
1974 |
100 |
|
Элеватор Цепной ковшовый элеватор фирмы «РНВ, ФРГ. Ширина ковша – 1000 мм. Вместимость ковша – 60 дм3. Высота подъема продукта –мах 28 м. Массовая подача - 225 т/ч. Высота элеватора -31,2 м. Электродвигатель мощностью 30 кВт. |
2 |
поз. 60-1,2 |
1974 |
100 |
|
Элеватор Цепной ковшовый элеватор фирмы «RUD» Германия. Ширина ковша – 1000 мм. Вместимость ковша – 81,5 дм3. Высота подъема продукта –мах 28 м. Массовая подача - 350 т/ч. Высота элеватора -31,2 м. Электродвигатель мощностью 75 кВт. |
4 |
поз. 39; 40; 67 -1,2 |
2014 |
0 |
|
Грохот Вибрационный, двухситный фирмы «Genion». Массовая подача – 75 т/ч. Площадь одного сита – 9 м2. Верхнее сито с ячейками размером 4,0×4,0 мм; нижнее–1,4×1,4 мм. Мощность электродвигателя – 11 кВт. |
9 |
поз. 41-1,2,3,4; 61-1,2,3,4; 48 |
1974 |
100 |
|
Дробилка трехвалковая Фирмы «MAGUIN». Размер кусков исходного материала до 50 мм. Привод валков от электродвигателей мощностью 45кВт и 22кВт с частотой вращения 24,6 с-1 и 24,3 с-1 соответственно. Диаметр валка -600 мм. Длина валка – 1000 мм. Количество валков – 3. Частота вращения валков – 9,15 с-1. |
4 |
поз. 42-1,2,3,4 |
1980, 1982 |
100 |
|
Дозатор ленточный весовой «Хаслер» Массовая подача -15 т/ч.Электродвигатель мощностью 4 кВт. Частота вращения – 16,2 с-1. |
1 |
поз. 154 |
2009 |
52 |
|
Трубчатый реактор Массовая подача по пульпе до 25 м3/ч. Диаметр смесительной камеры – 300 мм. Длина – 600 мм. Диаметр штуцера выхода пульпы – 100 мм. Форсунка с завихрителем. |
1 |
поз. 180 |
2006 |
50 |
|
ЦДС |
||||
|
Сборник фосфорной кислоты Вместимость – 100 м3 (раб.80 м3) Ширина – 5000 мм Высота - 5000 мм Длина - 5000 мм Аппарат снабжен перемешивающим устройством. Привод от электродвигателя –УАЗI5М12. Мощность – 55 кВт Частота вращения – 8,17 с-1. |
1 |
поз.1 |
1988 |
100 |
|
Насос центробежный АХ-200/150/400-п. Объемная подача – 280 м3/ч. Напор – 42 м. Тип эл.двигателя 4АМ225М4. Мощность – 55 кВт. Частота вращения – 24,17 с-1. |
1 |
поз.2 |
1988 |
100 |
|
Сборник аммонизированной пульпы Вместимость– 200 м3. Ширина – 5000 мм Длина - 5000 мм Высота - 5000 мм. Сборник снабжен двумя перемешивающими устройствами. Материал – сталь 06ХН28МДТ. Привод от электродвигателя 4А315М12. Мощность – 55 кВт. Частота вращения – 8,17 с-1. |
1 |
поз.3 |
1988 |
100 |
|
Сборник фосфатной пульпы Вместимость – 100 м3 каждая. Ширина – 5000 мм Длина - 5000 мм Высота - 5000 мм Аппарат снабжен перемешивающими устройствами из нержавеющей стали 06ХН28МДТ. Электродвигатель 4А315М12. Мощность – 55 кВт. Частота вращения – 8,17 с-1. |
1 |
поз. 12 |
1988 |
100 |
|
Абсорбер АПС Тип ПП2.2-1К-01. Пенный, скоростной, двухступенчатый. Диаметр рабочей зоны – 630 мм. Диаметр сепаратора – 1300 мм. Диаметр аппарата – 2200 мм. Высота аппарата – 7500 мм. Производительность по газу – 20000 м3/ч. |
1 |
поз. 17 |
1988 |
100 |
|
Насос погружной Тип ТХИ-45/31-И-Щ-У3. Объемная подача – 45 м3/ч. Напор – 31 м. Электродвигатель – 4А132МУ3. Мощность – 11 Вт. Частота вращения – 25 с-1. Длина с эл.дигателем – 3300 мм. Диаметр рабочего колеса – Д=292 мм. Масса – 970 кг |
1 |
поз. 19 |
1988 |
100 |
|
Вентилятор Тип ВДН-15. Производительность – 30000 м3/ч. Напор – 360 МПа Привод от электродвигателя – 4А2806У3. Мощность – 75 кВт. Частота вращения – 16,7 с-1. |
2 |
поз.22-1,2 |
1988 |
100 |
|
Аппарат БГС Сушилка БГ 4,5-16НУ-06. Диаметр – 4500 мм, длина – 16000 мм. Угол наклона корпуса – 3 о. Частота вращения корпуса – 0,073 с-1. Привод от электродвигателя мощностью - 400 кВт. Частота вращения – 16,7 с-1. Редуктор Ц2Щ-900-32-31, вспомогательный привод от электродвигателя ДА-304-400Ц-6Y1, мощностью – 22 кВт, частота вращения 16,2 с-1, через редуктор Ц2 Y-315-25-12, снабжена пневматическими форсунками ФП2 из легированной стали. |
2 |
поз.24-1,2 |
1988 |
71,33 75,09 |
|
Элеватор Тип ЦСН-47-440. Высота – 25000 мм Вместимость ковша – 47 л. Производительность – 360 м3/ч. Электродвигатель – 5А200L4У3, мощностью 45 кВт. Частота вращения – 1500 об/мин через редуктор Н3SН08 «FLENDER» |
2 |
поз.25-1,2 |
2010 |
35,74 |
|
Грохот вибрационный двухситный Поверхность рабочего сита – 10 м2. Тип –ГИС-62. Верхнее сито: ячейки – 4 х 4 мм Нижнее сито: ячейки – 1,8 х1,8 мм Масса – 8061 кг Электродвигатель 4А160S4-У3, мощностью 15 кВт. Частота вращения – 25 с-1. |
4 |
поз.26-1,2,3,4) |
1988 |
100 |
|
Дробилка молотковая Тип М8-6Б. Индекс: СМД-147. Производительность – 20 т/ч. Диаметр ротора – 800 мм. Рабочая длина ротора – 600 мм. Длина – 1350 мм. Ширина – 1360 мм. Высота – 1250 мм. Электродвигатель 4А250М6У3. Мощность – 55 кВт. Частота вращения – 16,7 с-1. Масса дробилки без электродвигателя – 2970 кг. |
4 |
поз.27-1,2,3,4 |
1988 |
100 |
|
Охлаждающий барабан Тип БВ 3,5-18ДУ-01. Диаметр – 3500 мм Длина – 12000 мм Привод от электродвигателя 4АН355М10 Мощность – 132 кВт. Частота вращения – 9,8 с-1 через редуктор ПДН-710-28-12. |
1 |
поз.28-1 |
1988 |
100 |
|
Конвейер ленточный Тип ленточный. Длина – 35000 мм Ширина – 800 мм Скорость движения ленты – 0,8 м/с. Электродвигатель 4А132М6. Мощность – 5,5 кВт. Частота вращения через редуктор – 0,53 с-1. Масса – 65500 кг. |
1 |
поз.29 |
1988 |
35,71 |
|
ЦССМУ |
||||
|
Конвейер ленточный Желобчатый, ширина ленты 1000 мм, длина ленты 32000 мм. Скорость движения ленты-1,5 м/с Массовая подача - 100,0 т/ч Мощность электродвигателя - 2,8 кВт Частота вращения - 16,3 с-1 |
2 |
поз.1, 2 |
01.01.1971 |
100 |
|
Ленточный питатель Ширина ленты - 1000 мм Длина ленты - 11600 мм Мощность электродвигателя - 4 кВт Частота вращения – 16 с-1 |
1 |
поз.5 |
01.01.1971 |
100 |
|
Ленточный питатель Ширина ленты – 800 мм Длина ленты – 4200 мм Мощность электродвигателя 7 кВт Частота вращения– 25 с-1 |
1 |
поз.6-а |
01.01.1971 |
100 |
|
Грохот Ширина 1000 мм Длина 4600 мм Мощность электродвигателя 7,5 кВт Частота вращения 15,8 с-1 |
1 |
поз. 15 |
01.08.1991 |
89 |
|
Гидроциклон Диаметр – 800 мм Высота – 5500 мм |
1 |
поз.21 |
01.01.1999 |
64 |
|
Насос погружной Тип ТХИ-8/40И Объемная подача – 8 м3/ч Напор – 40 м Мощность электродвигателя – 7,5 кВт Частота вращения – 48 с-1 |
1 |
поз.25-2 |
16.08.2006 |
89 |
|
Гранулятор Вращающийся барабан, снабжен очищающим ножом Диаметр – 2200 мм Длина – 5500 мм Массовая подача – 80 т/ч Угол наклона – 3 º Электродвигатель АО2-72-4, степень защиты IР 44 Мощность электродвигателя – 30 кВт Частота вращения – 24,2 с-1 |
1 |
поз.31 |
01.01.1971 |
100 |
|
Бак фосфорной кислоты Диаметр – 3800 мм Высота – 3600 мм Вместимость – 40,8 м3 Мощность электродвигателя мешалки – 7,5 кВт Частота вращения – 25 с-1 |
1 |
поз.39 |
01.01.1971 |
100 |
|
Сушильный барабан Вращающийся барабан с опорной и упорной станциями Диаметр – 3500 мм Длина – 27000 мм Угол наклона – 3º, внутри оборудован лопастной насадкой по всей длине и двумя подпорными кольцами 1 скорость Мощность электродвигателя – 60 кВт Частота вращения – 8,3 с-1 II скорость Мощность электродвигателя – 90 кВт Частота вращения – 11 с-1 III скорость Мощность электродвигателя – 120 кВт Частота вращения – 16,7 с-1 IY скорость Мощность электродвигателя – 180 кВт Частота вращения – 24,7 с-1 |
1 |
поз.45 |
01.01.1971 |
100 |
|
Элеватор ковшовый вертикальный Тип ЦГТ – 650 Массовая подача – 350 т/ч. Скорость перемещения ковшей –1,1 м/с. Вместимость ковша – 0,447 м3. Шаг крепления ковшей – 500 мм. Электродвигатель 4А250М6УЗ, мощность – 55 кВт, частота вращения – 16,7 с-1. Редуктор Ц2Н450-40-31 Высота (транспортирования) – 32 м. Масса – 27250 кг. |
1 |
поз.54 |
12.11.2008 |
19 |
|
Охладитель щелевой Длина – 10500 мм Ширина – 2000 мм Высота – 3315 мм |
1 |
Поз.63-1 |
28.10.2004 |
22 |
|
Трубчатый реактор Длина – 580 мм Диаметр – 350 мм |
1 |
поз.100 |
01.01.1982 |
100 |
|
Топка Вертикальный цилиндрический аппарат Диаметр внутренний – 2570 мм Высота – 9065 мм Объем топочного пространства - 44,6 м3 Количество горелок – 2 шт Тип горелки ГМГ - 2М-1 Производительность горелки - 650 м3/ч |
1 |
поз.120 |
01.01.1971 |
100 |