Информационный меморандум             Полное наименование  Открытое акционерное общество «Бумажная фабрика  «Спартак»   Краткое наименование          ОАО "Бумажная фабрика "Спартак"   Адрес 2130004 г.Шклов Могилевская обл., ул.Фабричная д.26   Сайт www.bfs.by   Данные о государственной регистрации  Свидетельство о государственной регистрации коммерческой организации ОАО "Бумажная фабрика "Спартак", зарегестрировано решением Могилевского областного исполнительного комитета № 11-1 от 15 мая 2000 года   Информация о руководстве организации, контактные телефоны Директор ОАО "Бумажная фабрика "Спартак" Шумский Сергей Михайлович, тел. (802239) 31488

 

I. Общая информация об организации

 

1)    История создания предприятия

 

Шкловская бумажная фабрика основана в 1898 году российским мини­стром путей сооб­щения Кривошеиным и производила в то время картон и оберточные виды бумаги. В 1918 году фабрика была национализирована и объявлена собственностью государства. Название “Спартак” фабрике при­своил Гомельский Губсовнархоз в 1922 году. В последующие годы фабрика обновляла свое производство и расширялась. К 1940 году выработка бумаги достигла 10400 тонн в год. В годы Великой Отечественной войны (1941-1944 годы) фабрика была полностью разру­шена, а оборудование вывезено в Герма­нию. Работы по восстановлению фабрики начались в 1944 году и были закон­чены в 1947 году с вводом в эксплуатацию бумагоделательной машины №1. На протяжении всей последующей производственной деятельности на фаб­рике постоянно наращивались производственные мощности, проводилось техническое перевооружение и проводились работы по увеличению объемов выпускаемой продукции. До 1953 года в строй были введены еще две бумаго­делательные машины. В 1958 году построен цех папиросной бумаги, осна­щенный двумя бумагоделательными машинами. Выработка бумаги в этот пе­риод составляла 12 500 тонн в год при численности работаю­щих 928 человек. Вместе с проводимыми в период с 1960 года по 1965 год мероприятиями по развитию предприятия и модернизации бумагоделательного производства, непрерывно увеличи­вался и выпуск продукции. В 1965 году объем выпуска продукции возрос до 14 600 тонн в год. В 1974 году в эксплуатацию введена новая котельная мощностью 40 тонн пара в час, а в 1977 году завершено строительство очистных сооружений. Новый размольно-подготовительный отдел, компрессорная станция, транспортный и ре­монтно-механический цеха были введены в строй в 1981-1985 годах.

 

В 2013 году фабрика отпраздновала свое  115-летие.

 

2)    Основной вид деятельности. Прочие виды деятельности, осуществляемые предприятием.

 

Основной вид деятельности у ОАО "Бумажная фабрика "Спартак" – производство бумаги и картона.  В настоящее время ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» выпускает свыше 30 наименований продукции. Производство специализируется на выпуске следующих основных видов продукции: бумага (основа туалетной бумаги, основа для салфеток, для гофрирования); картон для промышленных нужд; изделия из бумаги (потребительские товары); картон гофрированный, ящики из гофрированного картона, гильзы спирально-навивные картонные, прокладки бугорчатые и т.д. Доля данного вида деятельности  в общем объеме выручки составляет 96,0%.

 

Кроме выпуска основной продукции предприятие оказывает целый комплекс услуг, включающих: изготовление продукции (бумага, картон, гофрированный картон) из давальческого сырья; отпуск электроэнергии РУПП «Могилевэнерго» и теплоэнергии УКП «Жилкомхоз»; оказание разовых услуг населению и т.д.)

 

3)    Мощности предприятия

 

Сведения об основном оборудовании ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» представлены в таблице 1.

 

 

Таблица 1. Сведения об основном оборудовании ОАО «Бумажная фабрика «Спартак»

Наименование оборудования. Изготовитель	Ширина полотна, формат, мм	Производительность
Бумажный цех №1
1. БДМ тиссью №1 ACelli (Италия)	2 800	50 т/сутки, 13800 тонн в год
2. Линия для производства тары бугорчатой Воймега 3600 (Россия)	Тара №20 (310х310 мм)	39 изделий/мин, 13,2 млн.в год
Бумажный цех №2
1. БДМ № 2 Днепропетровский завод тяжелого машиностроения	2 450	100 т/сутки, 34800 тонн/год
Цех производства тары картонной
1. Гофроагрегат ЛГК-132 г. Ярославль, «Паксистем»	1 050	6,9 тыс. м.2/смену 7054 тыс.м.кв./год
2. Гофроагрегат CP-2500А (Тайвань)	2450	115 тыс. м2/смену 40 млн.м.кв./год
3. Линия по производству ящиков с трехцветной флексопечатью JHF BPS 428-3 CSDI (Тайвань)	-	100 лист./мин 13212 тыс.лист/год
4. Станок рилевочно-резательный BFY-DBY 2800 (Тайвань)	2780	-
5. Автоматический обвязочный пресс SIGNODE MODULEX S3-24 (Германия)	2400х2650	2500 изд/час 2640 тыс.м.кв/год
6. Автоматизированная машина OCTOPUS 2300 Junior (Германия)	высота 2400, диагональ 2300	60 лист/час
7. Автоматическая машина плоской высечки LihSheng LS-1670S (Тайвань)	1670х1150	2500 изд/час 2640 тыс.м.кв./год
8. Линия по производству заготовок гофрокоробов GYKM-B (Китай)	1400x2200 (max) 400x680 (min)	60 листов/мин 28808 тыс.м.кв/год
Цех  ТНП
1. Линия по производству туалетной бумаги и бумажных полотенец в рулонах CH228 2800 (Тайвань)	2800	20000 рулончиков/смена
2. Бобинорезательная машина СН228 813 (Тайвань)	ширина реза 25-1100	2,5 т/см.
3. Линия по производству салфеток (3-х поточная) СН228 240-1 (Тайвань)	240х240	4500 уп./смену
4. Линия по производству салфеток CH228 240-4 (Тайвань)	240х240	2000 уп./смену
5. Линия по производству бумажных полотенец ZZ CH228 ZZ1000 (Тайвань)	230х250 (х1000 - 4 потока)	4000 уп/смену
6. Линия по производству платочков бумажных CH228 105 (Тайвань)	195х185мм, 195х195мм, 200х200мм	2000 уп/смену
7. Упаковочная машина CPP (Тайвань)	в зависимости от вида упаковки	в зависимости от вида упаковки
8. Станок для навивки гильз Pakea SP245 (Франция)	Ø25-Ø300мм	1003 пог. Тыс.м.п./год
Паросиловое хозяйство
1. Котел паровой ДКВР-10/13, Бийский котельный завод	-	10 т/час
2. Котел паровой ДКВР-20/13, Бийский котельный завод	-	20 т/час
3. Котел паровой ДКВР-20/13,  Бийский котельный завод	-	20 т/час
4. Газопоршневые агрегаты с котлом утилизатором, JENBACHER	-	4 т/час пара, эл. энергии 1,8 МВт/ч

 

 

5) Наличие лицензий, патентов, сертификатов ISO.

 

Продукция, выпускаемая ОАО “Бумажная фабрика «Спартак» не подлежит обязательной сертификации. Но для подтверждения ее качества и конкурентоспособности на основные виды продукции получены сертификаты соответствия в национальной системе подтверждения соответствия.

Согласно раздела II  Единого перечня товаров, подлежащих санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) на таможенной границе и таможенной территории таможенного союза, утвержденного Решением Комиссии таможенного союза от 28 мая 2010 г. № 299  на соответствующую продукцию получены свидетельства о регистрации таможенного союза, выданные Главным государственным санитарным врачом Могилевской области.

 На товары не включенные в раздел II  Единого перечня для подтверждения их безопасности и качества получены протоколы испытаний.

На товары поставляемые не в страны таможенного союза получены акты санитарно-гигиенической  экспертизы.

ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» зарегистрировано в качестве пользователя международной системы товарной нумерации и штрихового кодирования GS1.Регистрационный номер 481 1747 00.

 

В своей работе специалисты фабрики руководствуются законодательством в области технического нормирования и стандартизации, метрологии, оценки соответствия, аккредитации и другими локальными техническими нормативно-правовыми актами, а также международными правовыми документами в области технического регулирования.

Продукция, которую мы производим должна соответствовать требованиям ТНПА (ГОСТ, СТБ, ТУ) на выпускаемую продукцию и техническим регламентам Республики Беларусь (Таможенного союза и ЕврАзЭС). Выполнение требований стандартов является обязательным.

Согласно «Перечня продукции, услуг, персонала и иных объектов оценки соответствия, подлежащих обязательному подтверждению соответствия в Республике Беларусь»  продукция, выпускаемая нашим предприятием, не подлежит обязательной сертификации в Республике Беларусь.

Однако, для подтверждения качества и безопасности выпускаемой продукции и продвижения ее на внутреннем и внешнем рынках, проведена  добровольная сертификация продукции, занимающей наибольший удельный вес в общем объеме производства:

• картона гофрированного тарного марок ТБ, ТБ 21, ТБ 22 с гофром С  по  ТУ РБ 700032335.027-2004 (сертификат соответствия № ВУ / 112 03.06. 003 24892 от 19 марта 2009 года), 
• картона гофрированного марки Т 21 и Д с гофром С по ГОСТ 7376-89 (сертификат соответствия  зарегистрирован в реестре № ВY / 112 03.06. 003 24889 от 19 марта 2009 года),
• бумаги для гофрирования марки Б-3-К по ГОСТ 7377-85 (сертификат соответствия №ВУ / 112 03. 06. 003 29427 от 3 ноября 2009 года),
• бумаги для гофрирования Б-2-К по ГОСТ 7377-85 (сертификат соответствия зарегистрирован в реестре № ВУ / 112 03. 06. 003 26666 от 16 июня 2009 года),
• бумага-основа туалетной бумаги марки К по ТУ BY 700032335.030-2007 (сертификат соответствия зарегистрирован в реестре № ВY / 112 03.06. 003 26681от 16 июня 2009 года).
•  ящики из гофрированного картона по ТУ РБ 700032335.023-2000 (сертификат соответствия зарегистрирован в реестре № ВY / 112 03.06. 003 42629 от 03 июня 2011 года).

 

 

Для повышения конкурентоспособности продукции, занимающей наибольший удельный вес в производстве получены сертификаты соответствия в системе сертификации ГОСТ Р:

• ящики из гофрированного картона по ТУ РБ 700032335.023-2000 (сертификат соответствия зарегистрирован в реестре № РОСС BY.РБ 01.Н03168 от 29.06.2012 г.)
• картон гофрированный тарный марок ТБ, ТБ-21, ТБ-22 с гофром С по ТУ РБ 700032335.027-2004 ( сертификат соответствия зарегистрирован в реестре № РОСС BY.РБ 01.Н03164 от 26.06.2012 г.)

 

Сертификаты соответствия выданы органом по сертификации продукции, услуг и персонала РУП «БелГИМ».

В вопросах нормирования и стандартизации проводится следующая работа:

• разработка технической документации на новую продукцию и изделия с установлением требований, норм, правил, характеристик как обязательных для выполнения и ее государственная регистрация;
• внесение изменений в действующую техническую документацию (ТУ, ТО), по мере повышения технического уровня продукции,
• экспертиза и актуализация действующих  ТНПА, технологических регламентов, технологических карт,
• внедрение новых ТНПА и обеспечение учетными экземплярами все заинтересованные службы,
• контроль качества готовой продукции на складе,
• рассмотрение проектов стандартов, присылаемых на отзыв,
• получение протоколов испытаний по показателям безопасности на выпускаемую продукцию, контактирующую с пищевыми продуктами,
• проведение добровольной сертификации (декларирования) продукции,
• подтверждение соответствия продукции требованиям технических регламентов (в форме принятия декларации)
• поведение работ по государственной регистрации выпускаемой продукции,
•  проведение работ по регистрации товарных знаков,
• заказ и приобретение необходимых ТНПА, согласно договора с БелГИСС,
•  ведение фонда ТНПА предприятия,
•  высылка копий технических условий заявителям на договорной основе.

 

Продолжается отработка технологи производства новой продукции: бумаги двухслойной для гофрирования  ТУ BY 700070032335.003-2012, ящики из гофрированного картона (ящик лоткового типа) по ГОСТ 9142- 90 и ТУ РБ 700032335.023-2000.

В связи с вступлением в силу технического регламента  Таможенного союза «О безопасности упаковки» в  2012-13г.г. проведена работа по подтверждению соответствия ящиков требованиям данного технического регламента  в форме принятия декларации.

 

Получены декларации о соответствии Таможенного союза:

• на ящики из гофрированного картона по ТУ РБ 700032335.023-2000, ГОСТ 9142-90. Регистрационный номер декларации о соответствии №  ТС BY/112 11.01. ТР005 003 00109 от 19.10.2012 г.,
• на ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512-91. Регистрационный номер декларации о соответствии №  ТС BY/112 11.01. ТР005 003 00108 от 19.10.2012 г
• на ящики из гофрированного картона по ТУ РБ 700032335.023-2000, ГОСТ 9142-90. Регистрационный номер декларации о соответствии №  ТС BY/112 11.01. ТР005 003 01238 от 21.05.2013 г.,
• на прокладки бугорчатые по ТУ BY 700032335.002-2011. Регистрационный номер декларации о соответствии №  ТС BY/112 11.01. ТР005 003 00471 от 25.01.2013 г.

 

Для  повышения качества продукции, эффективности производства и экспортных возможностей на предприятии внедрена, сертифицирована  и эффективно функционирует система менеджмента качества соответствующая требованиям СТБ ISO 9001-2009.

Основой в обеспечении контроля и качества выпускаемой продукции являются испытания. Без мощной и современной испытательной базы практически не возможно создать конкурентоспособную продукцию. С этой целью на фабрике созданы испытательные лаборатории, расположенные в цехах: БДМ №1, БДМ № 2 и  по производству тары картонной. Отделом технического контроля проводятся сплошной, выборочный и периодический контроль качества продукции.

По результатам контроля издается  приказ о принятых мерах к виновным в выпуске продукции несоответствующей требованиям ТНПА,  разрабатываются корректирующие и предупреждающие мероприятия по устранению выявленных недостатков в работе производства и осуществляется контроль за их выполнением.

Отделом технического контроля совместно со службой главного инженера рассматриваются письма от потребителей, анализ удовлетворенности потребителей  (анкеты оценки) и  маркетинговые исследования рынка для улучшения качества и повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Ежеквартально в цехах проводятся совещания и обучение технологического персонала.

Ежедневно на совещаниях у директора высшее руководство информируется о качестве выпускаемой продукции.

 По итогам года проводится анализ результативности системы менеджмента качества производства бумаги, картона и изделий из них, соответствующей требованиям СТБ ISO 9001-2009.

            В IY квартале 2013 года проведен сертификационный аудит СМК на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009.

Действие сертификата соответствия зарегистрированного в реестре Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь под  № ВY / 112 05.01. 008 01190 продлено до 2016 г.

 

Для осуществления предусмотренных Уставом видов деятельности ОАО “Бумажная фабрика “Спартак” получены следующие лицензии:

• Министерства информации Республики Беларусь №02330/0552718 на право осуществления полиграфической деятельности сроком действия до 4 сентября 2014 года.
• Министерства внутренних дел Республики Беларусь № 02010/8878 на охранную деятельность до 27.09.22 г.;
• Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь  №21 90/00512289 на право осуществления перевозок пассажиров и грузов автомобильным транспортом сроком действия по 29.03.14 г.;
• Проматомнадзора МЧС Республики Беларусь № 02300/0328077 на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности сроком действия до 30.06.12;
• Проматомнадзора МЧС Республики Беларусь № 02300/2308 деятельностьпо обеспечению пожарной безопасности сроком действия до 03.03.16;

 

 

II. Финансовые показатели хозяйственной деятельности организации

 

Показатель	2011	2012	2013
Стоимость чистых активов, млн. руб.	146530	296289	310256
Выручка от реализации продукции, работ, услуг, млн. руб.	93714	182406
Прибыль всего (стр. 090 Отчета о прибылях и убытках), млн. руб.	32	-1338	-48978
Прибыль от реализации продукции, работ, услуг, млн. руб.	1144	4650	-15106
Прибыль чистая, млн. руб.	1030	-12081	-57486
Рентабельность реализованной продукции, работ, услуг, %	1,2	2,6	-5,8
Дебиторская задолженность, млн. руб.	14941	25451	19825
Кредиторская задолженность, млн. руб.	34821	64345	57707
Средняя заработная плата, тыс. руб.	1852,8	3348,8	4436

 

III. Укрупненная номенклатура производимой  продукции, работ, оказываемых

.

Информация о выпускаемой продукции, производимых работах, оказываемых услугах:

 

Продукция, работы, услуги (по видам)	Объем выпуска
	2011 год	2012 год	2013 год
Бумага для гофрирования, тн	7631	26302	31983
Основа  для  салфеток, тн		31	122
Основа  туалетной, тн	15	5411	6678
Тара бугорчатая, тыс.шт	4925	10569	11531
Гильзы, тыс.м.п.	221	257	62
Гофрокартон, тыс.м.кв.	40106	43614	47027
Гофроящики, тыс.м.кв.	8710	12805	15318
Товары народного потребления, млн.руб	6049	10834	9731

 

IV. Реализуемые (либо реализованные за последние 3 года)  инвестиционные проекты с указанием их стоимости, объемов освоенных инвестиций, сведений о внедренных новых технологиях, оборудовании,        увеличении объемов производства, расширении ассортимента и т.д.,   обеспечиваемых  внедрением новых технологий и оборудования.

 

В 2011 году предприятие выполнило главную стратегическую задачу развития фабрики, завершив проведение реконструкции и технического перевооружения производства.

В соответствии с протоколом поручений от 13 июня 2008 г. №28 Президента Республики Беларусь Лукашенко А.Г., данных 16 мая 2008 г. во время рабочей поездки в Могилевскую область, концерном «Беллесбумпром» обеспечена реализация проекта “Техническое перевооружение и реконструкция ОАО “Бумажная фабрика “Спартак”.

В целях выполнения поручений Главы Государства были определены генеральный проектировщик (УП “Белпромпроект” и генеральный подрядчик ОАО “Лавсанстрой”). Для сокращения сроков реализации бизнес-плана развития Указом Президента Республики Беларусь от 9 июня 2009 г. №376 установлено, что техническое переоснащение и реконструкция, в том числе строительство инженерной и транспортной инфраструктуры к нему, осуществлялось параллельно с разработкой, экспертизой и утверждением в установленном порядке проектно-сметной документации.

В рамках реализации вышеуказанного проекта выполнены следующие работы  (первый этап):

• модернизация БДМ № 2 осуществлялась в два этапа с целью выполнения предусмотренного проектом объема работ в 2009-2011 годах. В результате первого этапа модернизации производительность БДМ № 2 увеличилась до 75 т/сутки или 26 тыс. тонн в год (до начала модернизации 60 т/сутки). При проведении первого этапа модернизации установлен второй сеточный стол с новым напорным ящиком, после чего появилась возможность получать двухслойную бумагу для гофрирования. Второй этап модернизации направлен на увеличение производительности БДМ № 2 до 100 т/сутки или до 34,8 тыс. тонн в год. Для этого в рамках данного этапа проведена модернизация  прессовой, сушильной частей, наката, реконструкция линии массоподготовки, а также пароконденсатной системы и сушильного колпака, с возможностью автоматического управления всеми происходящими технологическими процессами производства бумаги с компьютезированных постов. В результате модернизации создана практически новая бумагоделательная машина. За истекший год процент освоения мощности составил 91,9%.
• техническое перевооружение котельной с установкой двух газопоршневых агрегатов (ГПА) мощностью 1,8 МВт каждая, внутриплощадочных сетей газа, эстакады инженерных сетей, сетей электроснабжения с котлом утилизатором (ГПА введены в эксплуатацию в декабре 2009 года), заменой котла ДКВР-20/13 (введен в эксплуатацию в августе 2009 года). Это позволит ОАО “Бумажная фабрика “Спартак” одновременно решить три основные задачи:

 

            1) фабрика  стала относительно независимым от энергосистемы и на нее не распространяются ограничения по потребляемой мощности электроэнергии;

            2) собственная вырабатываемая электроэнергия обходится предприятию значительно дешевле, чем энергия, получаемая от энергосистемы (вырабатываемая собственная электроэнергия дешевле покупной на 40%), что, в конечном счете, сказывается на себестоимости выпускаемой продукции (это позволяет ежемесячно экономить до 700 млн. рублей);

            3) увеличение объемов производства посредством выработки и отпуска не потребленной на фабрике электроэнергии в сеть РУП “Могилевэнерго”. Ввод в эксплуатацию всего технологического оборудования, предусмотренного проектом, позволяет фабрике обеспечивать себя на 80% собственной электроэнергией.

• организация производства гофрированного картона с установкой линии по производству гофрированного картона (Champion, Тайвань) и линии по производству гофроящиков с трехцветной печатью (JIN HER FA, Тайвань) – монтаж линий по производству гофрокартона и гофроящиков произведен в первом квартале 2010 года, введены в эксплуатацию с 30 апреля 2010 года. В 2011 году линия по производству картона гофрированного вышла на свою проектную мощность (40 млн.м.кв.) фактический объем производства за 2011 год – 40,106 млн.м.кв. По результатам 2011 года 23,4% картона гофрированного переработано в гофроящики. Производство картона гофрированного за 2012 год составило 43,6 млн.м.кв., переработано в гофроящики – 32,3%. За 2013 год произведено картона гофрированного 47,0 млн.м.кв., переработанов гофроящики 35,8%.
• строительство производственного помещения для производства гофротары и помещения под его хранение, а также склада макулатуры и целлюлозы, проходной, транспортной проходной, насосной станции 2-го подъема с запасно-регулирующими резервуарами, склада готовой продукции №1, артезианских скважин и котла-утилизатора (введено в эксплуатацию 30 апреля 2010 года).

 

Второй этап проведения модернизации включил в себя:

• строительство складских помещений для хранения сырья под выпуск санитарно-гигиенических видов бумаг и готовой продукции (введено в эксплуатацию в апреле 2010 года);
• приобретение и ввод в эксплуатацию линии по производству спирально-навивных втулок (Раkеа, Франция) разных диаметров и форматов, мощностью 1000 тыс. п.м. (при односменном режиме работы), которые используются для намотки бумаги, картона, синтетических нитей и пленок (введено в эксплуатацию в феврале 2011 года);
• установка оборудования для производства санитарно-гигиенических видов бумаг (ввод в эксплуатацию в ноябре 2011 года):
• бумагоделательная машина № 1 по производству санитарно-гигиенической бумаги производительностью 50 тонн в сутки с массоподготовкой;
• оборудование по изготовлению изделий санитарно-гигиенического назначения (туалетная бумага в рулонах, бумажные полотенца) и их упаковке;
• оборудование по производству одно- и двухслойных салфеток (размером 240x240 мм и 330x330 мм) и полотенец ZZ-сложения;
• рулоноупаковочный станок для упаковки санитарно-гигиенической бумаги.

 

На бумагоделательной машине №.1 производства итальянской фирмы “А.Сelli” в октябре-ноябре 2011 года выполнен комплекс пусконаладочных работ, отработана технология производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения на основе беленой целлюлозы. Получена бумага-основа, отвечающая требованиям нормативно-технической документации и пригодная для дальнейшей переработки в конечную продукцию (туалетную бумагу, полотенца, салфетки и т.д.).

В ноябре 2011 года на предприятии приступили к освоению макулатурного потока БДМ №.1, включающего в себя сложное современное оборудование по подготовке макулатурной массы с её обесцвечиванием и удалением печатной краски, что позволит из низкокачественного сырья (макулатуры) получить продукцию высоких потребительских качеств. Объем производства бумаги санитарно-гигиенического назначения за 2013 год составит более 6678 тонн.

• приобретение и ввод в эксплуатацию линии по изготовлению бугорчатых прокладок, изготавливаемых методом бумажного литья, которая закроет потребность народного хозяйства в упаковке и хранении яиц, их сохранности при транспортировке (введено в эксплуатацию в августе 2011 года). За 2013 год объем производства прокладок составил 11,5 млн.шт.;
• установка оборудования локальной очистки избыточных оборотных вод, строительство водозабора с водоподготовкой технической воды (0,1 м³/сек) (введены в эксплуатацию в ноябре 2011 года).

 

Также введены в эксплуатацию подъездной железнодорожный путь, завершены работы по реконструкции транспортного цеха и котельной, выполнены работы по реконструкции производственных цехов №1,2 (фасады здания, кровли, внутренняя отделка, отопление, вентиляция, освещение и др.).

Завершено также в полном объеме благоустройство территории на площади 15,62 га, уложено 66200 м² двухслойного асфальтобетонного  покрытия проездов и площадок, устроено 6 570 м² пешеходных тротуаров и дорожек, озеленено 10 120 м²  территории.

 

Инвестиционные затраты по инвестиционному проекту

«Техническое перевооружение и модернизация

ОАО «Бумажная фабрика «Спартак».

 

Государственный целевой бюджетный  фонд национального развития 29654 тыс.дол.США	78,0 млрд.рублей
За счет средств бюджетных кредитов, ссуд, займов	152,7 млрд.рублей
Итого бюджетных средств	230,7 млрд.рублей
Инновационный фонд концерна	1,4 млрд.рублей
Государственная инвестиционная программа	9,9 млрд.рублей
Собственные средства	28,5 млрд.рублей
Всего кредитных ресурсов, В том числе:	99,5 млрд.рублей
Кредит банка (АСБ «Беларусбанк»)	30 млрд.рублей
Кредит банка (АСБ «Беларусбанк»)	56 млрд.рублей
Кредит банка (АСБ «Беларусбанк», Колеус)	4,1 млрд.рублей
Кредит банка (АСБ «Беларусбанк» для Лавсанстрой на завершение объекта)	9,4 млрд.рублей
Всего инвестиционных затрат	370 мрд.рублей

 

Инновационная направленность развития предприятия, ориентированная на повышение благосостояние работающих, создание новых технологий производства послужит основой социально-экономического развития предприятия. Главная цель – выпуск продукции высокого качества, отвечающей требованиям и ожиданиям потребителя как залог экономического успеха. Стратегической задачей коллектива фабрики на перспективу является:

• углубление переработки бумаги  санитарно-гигиенического  назначения в изделия  санитарно-гигиенического  назначения  и  картона  гофрированного в гофроящики;
• увеличение реализации продукции переработки с высокой добавленной стоимостью.

 

В этом направлении в настоящее  время на предприятии  проводится определенная работа, чтобы достичь максимального объема переработки бумаги санитарно-гигиенического назначения и гофрокартона с учетом требования рынка.

Для максимальной переработки 3-хслойного и 5-тислойного картона гофрированного, в дополнение к имеющимся двум линиям по переработке гофрокартона в гофроящики, в текущем году за счет собственных средств приобретена линия для переработки картона гофрированного в изделия сложной высечки стоимостью 4,1 млрд. рублей, которая 1 октября т.г. введена в эксплуатацию. В ноябре месяце т.г. завершены пуско-наладочные работы и произведено до конца года 16,4 тыс.м.кв. гофроящиков.

Таким образом, установка линии по переработке гофрокартона в гофроящики позволит предприятию значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции, а также максимально обеспечить выпуск продукции с более высокой добавленной стоимостью.

В целях выполнения поручения Главы государства по максимальной переработке, производимого обществом объема бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения в продукцию с высокой добавленной стоимостью, ОАО «Бумажная фабрика «Спартак»  проработан вопрос закупки оборудования для производства санитарно-гигиенических изделий и заключен контракт с турецкой компанией «Leopar meсhatronics industries trade co.inc» на приобретение и поставку оборудования, стоимостью 1085390 евро.

Однако, сложное финансовое положение ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» в течение 2013 года, наличие просроченной задолженности по погашению бюджетных ссуд и кредитов, выделенных на реализацию инвестиционного проекта, значительный недостаток собственных оборотных средств, который по состоянию на 01.12.2014 составил 180,2 млрд. рублей, не позволили организовать финансирование инвестиционного проекта «Модернизация производства по переработке бумаги тиссью на ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» как за счет собственных, так и за счет привлеченных ресурсов.

Не смотря на это, в настоящее время дирекцией фабрики   продолжается работа по изысканию возможностей финансирования технологической линии по переработке бумаги тиссью (конвертинг). От центра банковских услуг №726 филиала №700 Могилевского областного управления ОАО «АСБ «Беларусбанк» в г.Шклове 24 декабря 2013 года письмом № 726-06-02-18/5367 получен ответ на запрос фабрики о возможности привлечения для этих целей ИКЛ.

В настоящее время предоставленный материал об условиях привлечения ИКЛ изучается фабрикой, ведутся переговоры заинтересованных сторон.

Производственная деятельность ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» по итогам  2013 года показывает, что из 6678 тонн произведенной бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения, 726 тонн (или 11,0%) направлено для дальнейшей переработки в изделия. Данная продукция производится, в основном, из макулатурного сырья и находится в ценовом сегменте, который обуславливает повышенный спрос на нее среди населения республики. За 2013 год реализовано товарной бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения 6196 тонн, в том числе на экспорт – 5825 тонн на сумму 4,43 млн. дол. США, что составляет 50% от общего объема реализации предприятием продукции на экспорт.

Низкий процент переработки произведенной бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения объясняется значительной конкуренцией на данном сегменте рынка. Только на рынке Республики Беларусь в настоящее время присутствует около 40 субъектов малого и среднего бизнеса, осуществляющих переработку бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения в изделия.

При этом весь объем, произведенных обществом изделий санитарно-гигиенического назначения, реализовывается торговым сетям Республики Беларусь с предоставлением льгот в виде отсрочки платежа от 60 до 90 календарных дней и скидки к отпускным ценам до 20 %, что приводит к вымыванию оборотных средств и возникновению дебиторской задолженности и, как следствие, усугублению финансового положения предприятия. Рентабельность от реализации изделий санитарно-гигиенического назначения по итогам одиннадцати месяцев 2013 года составила 0,6 %.

В свою очередь, условия реализации (в том числе и на экспорт) бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения предусматривают 100 % предоплату за отгруженную продукцию. Это позволяет увеличить экспортный потенциал республики и обеспечить поступление валюты в страну, а также организовать бесперебойную закупку предприятием сырья, материалов, комплектующих по импорту для ритмичной работы технологического оборудования.

V. Структура работающих:

	Возраст:							Всего
	-25	25-35	35-40	40-45	45-50	50-55	55+
Численность, в т.ч.	69	242	103	75	67	92	112	760
- численность работников с высшим образованием	6	63	19	12	8	9	9	126
- со средним специальным образованием	15	48	17	18	14	17	25	154
- с профессионально-техническим образованием	30	62	6	5	6	4	1	114
- со средним образованием	16	69	61	39	39	61	74	359
- с базовым образованием	2	---	---	1	---	1	3	7

 

Численность работающих всего:	760
- численность аппарата управления	89
-численность промышленно-производственного персонала,	671
в т.ч.  численность основных рабочих	261

 

VI.  Структура реализации работ (услуг) :

 

Структура  (в %)	2011	2012	2013
Внутренний рынок	90,4	75,4	65,2
Внешний рынок	9,6	24,6	34,8
Итого	100	100	100

 

 

 

Положение ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» на рынке

 

В последние годы фабрика динамично наращивает выпуск основных видов продукции, а также осваивает новые виды продукции такие, как гильзы картонно-бумажные спирально-навивные, бугорчатые прокладки, двухслойная целлюлозная бумага, что не замедлило сказаться на экономических показателях.

 

Рисунок 1. – География сбыта продукции ОАО "Бумажная фабрика "Спартак", млн. руб.

 

В 2013 г. ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» расширила географию сбыта продукции за счет поставок бумаги-основы для производства туалетной бумаги, салфеток в такие страны как: Бельгия, Чехия, Франция, Польша, Румыния, Великобритания, Туркмения. Причем в общем объеме поставок после России второе место занимают Литва (13,8% от общего объема экспорта) и Чехия (12,7% от общего объема экспорта). По сравнению с прошлым годом наблюдается рост экспорта в РФ, Казахстан, Литву и Болгарию. На Украину с октября месяца стали осуществляться поставки прокладок бугорчатых. До этого на данную территорию отгружалась только бумага.

В 2013 году предприятие работало с 6 дилерами на территории РФ, Казахстана, Украины и в странах Евросоюза.

Рисунок 2. – Сегментация рынков сбыта продукции ОАО "Бумажная фабрика "Спартак"

 

Как показано на рисунке 2. основным рынком сбыта картона гофрированного и тары картонной транспортной является внутренний рынок, это объясняется тем, что проводимая на предприятии политика нацелена на удовлетворение внутреннего спроса на гофротару, а оставшееся количество реализуется на экспорт. В отношении с техническими видами бумаг ситуация иная – почти вся продукция уходит на экспорт – бумага в Чехию, Болгарию, Литву, Казахстан, Эстонию, Францию, Румынию, Сербию, картон в Россию.

ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» - предприятие по выпуску бумаги, картона, картона гофрированного и товаров народного потребления, работающее на вторичном сырье - макулатуре. С 2011 г. расширен ассортимент выпускаемой продукции за счет производства картонных гильз и бугорчатых прокладок. Расширяется также линейка товаров санитарно-гигиенического назначения. Если ранее туалетная бумага и бумажные салфетки производились только из вторсырья, то с начала 2011 года реализуются салфетки с добавлением целлюлозы, с июня-июля 2011 г. – туалетная бумага, бумажные салфетки с 100%-ным содержанием целлюлозы. В 2012 году произведены пробные партии бумажных салфеток с нанесением рисунка.

До 36% реализуемой продукции ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» поставляет за рубеж. Динамика страновой сегментации рынков сбыта представлена в рисунке 3

 

Рисунок 3. – Динамика реализации по рынкам сбыта

 

 

 

 

 

Рисунок 4. – Экспорт по видам

 

Около 21,6 % в структуре экспорта занимают гофрокартон и гофротара. Доля технических видов бумаг – бумага для гофрирования Б-2 составляет 28%, бумага –основа – 50%.

До 61 % экспорта ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» приходится на регионы Российской Федерации, также продукция поставляется в Литву, Эстонию, Молдову, Болгарию, Бельгию, Чехию, Францию, Польшу, Великобританию, Сербию, Румынию, Казахстан, Туркменистан, Кыргызстан, Украину.

 

 

Рисунок 5. – Структура экспорта по странам

 

На сегодняшний день оборудование предприятия обеспечивает выпуск высокого качества продукции, что дает возможности ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» увеличивать объемы реализации и расширять рынки сбыта. Модернизация производства на предприятии в 2008-2011 гг. и ввод в действие нового оборудования в 2011 году позволило предприятию наладить выпуск новой продукции - тары бугорчатой и спирально - навивных гильз.

В конце 2011 г. на предприятии началось производство целлюлозной двухслойной бумаги-основы для туалетной бумаги. Ранее в Республике Беларусь такую продукцию не производили. В 2012 году расширился ассортимент экспортной продукции, в частности по товарной позиции бумага-основа для туалетной бумаги, салфеток, с 3-х наименований в начале года до 37 в конце 2012 года.

В 2013 году в рамках диверсификации экспорта налажен выпуск бумаги-основы из 100% целлюлозы, что позволило увеличить экспорт в Литву в 5 раз.

 

4) Преимущества предприятия (например, выгодное место расположения,  наличие сырьевой базы, наличие товаропроводящей сети, собственного автопарка, имеющиеся  награды  конкурсов, выставок и др.);

 

ОАО «Бумажная фабрика «Спартак» расположено в северной части города Шклова Могилевской области. Промышленная площадка предприятия находится в охранной зоне реки Днепр.

Общая площадь территории предприятия составляет 20,1405 га, в том числе:

• в постоянном пользовании – 17,7262 га;
• под постройками – 4,912 га;
• дороги – 3,32 га.

Государственное свидетельство о регистрации землепользования за № 425/533-6421 выдано 4.07.2009 г. Шкловским исполкомом.

             Рельеф площадки спокойный без перепадов высот. Территория промышленной площадки ограничена:

• с северо-востока - поймой реки Днепр;
• с юга - застройкой домов жилого сектора;
• с северо-запада - территорией жилого микрорайона.

В целом предприятие имеет достаточно развитую инженерно-техническую инфраструктуру, оборудовано подъездными путями для автомобильного и железнодорожного транспорта.

Размещение на промышленной площадке объектов произведено с учетом подхода внешних коммуникаций, расстояния между объектами обусловлены санитарными и противопожарными нормами, требованиями по прокладке инженерных коммуникаций.

Расположение в черте города и наличие хороших автомагистралей позволяют без затруднений осуществлять доставку сырья и вывоз готовой продукции.

 

VII. Информация о земельных участках, находящихся в пользовании, аренде, собственности:

 

Место положения участка	Площадь, га	Право (постоянное, временное пользование (срок), аренда в собственности)	Гос. акт или свидетельство (удостоверение) о государственной регистрации (дата и №)
В р-не дома по ул. Фабричная, 3а	0,0909	постоянное	Свидетельство №725/1055-185 от 19.11.11 г.
ул. Парковая, 16	0,2340	постоянное	Свидетельство №725/553-413 от 06.05.06 г.
ул. К. Маркса, 77	0,0743	постоянное	Гос. акт на земельный участок №0070450 от 21.05.04 г.
г. Шклов, ул. Фабричная, 26	16,4318	постоянное	Свидетельство №725/553-6421 от 04.07.09 г.
г. Шклов, ул. Фабричная, 26	0,0762	постоянное	Гос. акт на земельный участок №0109746 от 22.08.05 г.

 

 

VIII. Информация о капитальных строениях  (зданиях, сооружениях):

 

 

IX. Информация о машинах и оборудовании:

 

Наименование оборудования, производитель оборудования, мощность	Кол-во единиц	Предназначение (место в технологическом процессе)	Год введения в эксплуатацию	Состояние (процент износа)
БДМ №1 (машина Тисью), фирмы «ACelli»		Выпускаемая продукция: бумага-основа для изготовления туалетной бумаги, бумага-основа для изготовления салфеток.	2011	1,5
Линия по производству прокладок бугорчатых «Воймега-3600»		Выпускаемая продукция – прокладки бугорчатые (лотки под яйцо)	2011	1,1
БДМ №2		Выпускаемая продукция: бумага для гофрирования, бумага оберточная. В 2011 году проведена модернизация прессовой части машины, включающая в себя установку башмачного пресса; сушильной части, включающая в себя увеличение количества сушильных групп и замену сушильного колпака, реконструкция пароконденсатной системы, замена наката и продольно-резательного станка. Кроме того, установлено оборудование массоподготовки белого слоя и усовершенствовано оборудование массоподготовки бурого слоя. Вышеперечисленные мероприятия позволили повысить скорость машины и ее производительность.	1986	84,0
Линия производства гофрокартона ЛГК-132		Выпускаемая продукция – двухслойный гофрированный картон	1999	86,4
Гофроагрегат СР-2500 А		Выпускаемая продукция – трех и пятислойный гофрированный картон.	2010	14,8
Линия по производству ящиков из картона гофрированного BPS428-3CSDI		Выпускаемая продукция – ящик из гофрированного картона с флексографической печатью.	2010	15,1
Автоматическая линия плоской высечки LiShenq LC-1670-S		Выпускаемая продукция – заготовки для производства ящиков из гофрированного картона.	2010	13,5
Линия для производства заготовок гофроящиков модели GYKM-B		Выпускаемая продукция – заготовки гофрокоробов с четырехцветной флексографической печатью	2013	1,0
Оборудование по изготовлению изделий санитарно-гигиенического назначения: – линия по производству бумаги туалетной и полотенец бумажных в рулонах со станком для производства картонных втулок; – линия по производству полотенец бумажных ZZ-сложения; – линия по производству бумажных салфеток          цветных         1, 2, 3-х поточных   – линия по производству платочков бумажных универсальных; – бобинорезательная машина		Выпускаемая продукция – туалетная бумага и бумажные полотенца в рулонах         Выпускаемая продукция – бумажные полотенца ZZ   выпускаемая продукция – салфетки с 4-х цветной печатью       Выпускаемая продукция – платочки бумажные универсальные   Предназначена для резки бумаги (в рулоне) на ленты и последующей намотки бумаги в рулоны для производства гильз, печати и упаковки	2010           2010     2010       2010       2010	2,0             2,0       2,0         2,0         1,8
Линия для навивки картонных гильз большой толщины, модель LT 245		Выпускаемая продукция – гильзы спирально-навивные	2011	2,0