ИНФОРМАЦИОННЫЙ МЕМОРАНДУМ

 

 

Полное наименование
Открытое акционерное общество «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир»
Краткое наименование
ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир»
Адрес (место нахождения)			246042, г. Гомель, ул. Севастопольская, 106
Телефон	+ 375  232  37-09-97			Факс		+ 375  232  36-41-02
Адрес электронной почты (e-mail)				info@ radamir.by
Адрес интернет-сайта				www.radamir.by
Основной вид экономической деятельности
производство дистиллированных алкогольных напитков
Данные о государственной регистрации предприятия
Регистрирующий орган		Гомельский городской исполнительный комитет
Дата регистрации		12 сентября 2013 г.
Номер в ЕГР		400078316
Генеральный директор
Кардасева Галина Вилоресовна					тел + 375  232  37-09-97
Главный бухгалтер
Неведомская Валентина Евгеньевна,					тел. + 375  232  36-15-76

 

 

I. Общая информация об организации

 

Начало деятельности организации относится к 1897 г., когда был введен в действие Новобелицкий казенный склад, находящийся в ведении губернского акцизного управления.

С приходом Октябрьской революции на базе винного склада был образован спирторектификационный завод.

Согласно сведениям областного государственного архива по состоянию на март 1920 г. трудовой коллектив насчитывал 11 рабочих, 3 служащих. Выпуск составлял 1116 ведер.

В 70-80 гг. предприятие достигло наивысшего подъема и расцвета производства. Об этом свидетельствует широкий ассортимент выпускаемой в данный период времени продукции, насчитывающий свыше 50 наименований: вина марочные и ординарные, крепленые и сухие на основе виноградных виноматериалов Молдавии, Украины, Армении, Испании, Венгрии, Алжира, Болгарии; водки; ликеры крепкие; ликеры десертные; настойки; наливки.

На предприятии действовала четкая инфраструктура производства, состоящая из моечно-разливного участка, винцеха, ректцеха, сувенирного участка, ликерного участка.

Объем производства составлял 1,5 млн. дал водки и ликероводочных изделий, 1,0 млн. дал вина.

С наступлением известной «горбачевской» антиалкогольной кампании завод был перепрофилирован в Гомельский завод безалкогольных напитков.

После трехлетней работы по выпуску безалкогольных напитков, завод возобновил производство традиционной для него продукции. Однако приходилось начинать практически с нуля. Оборудование для хранения и производства вина было распродано, имеющееся оборудование для производства водок и ликероводочных изделий физически и морально устарело.

Встал вопрос не только о том, чтобы вернуть предприятию былой авторитет, но и завоевать новые вершины.

Для предприятия наступил период возрождения.

На предприятии была сформирована команда специалистов, способных генерировать новые идеи развития предприятия и претворять их в жизнь.

Параллельно с кадровой политикой шла работа по повышению культуры производства, улучшению качества продукции, разработке новых видов изделий, велись работы по модернизации, техническому перевооружению и автоматизации производства.

Предприятие находится на территории Новобелицкого района г. Гомеля и занимает земельный участок около 4,2 га.

1 июля 2002 г. к РУП «Гомельский ликеро-водочный завод» был присоединен спиртоперерабатывающий завод – РУП «Комбинат пищевых продуктов «Полесье», который прошел ряд этапов своего становления. За вековую историю предприятие испытало различные реорганизации, менялись названия завода и его подчиненность. Завод входил в состав объединения винокуренной промышленности трест «Полесский спирт», Государственной спиртовой монополии «Главспирт», треста бродильной и табачной промышленности, объединения «Белспирткрахмалпром», «Гомельпищепром», концерна «Белгоспищепром».

Завод построен в 1869 г. В 1946 г. был восстановлен после разрушения немецко-фашистскими захватчиками. Суточная мощность завода в то время составляла 1250 дал спирта-сырца условного.

В 1954 г. был введен в эксплуатацию ректификационный цех с суточной мощностью 600 дал спирта-ректификата.

Со II квартала 1955 г. завод перешёл работать на новую технологическую схему – полунепрерывную; с III квартала был введен метод тепловой обработки сырья.

В 1956 г. был построен углекислотный цех, что дало возможность за счёт отходов основного производства реализовывать до 1000 тонн углекислоты.

В 1965 г. построена котельная с тремя котлами ДКВР 4/13. В 1982 г. был введен в эксплуатацию котёл ДКВР 10/13, в 2010году котельная переведена на газ, выполнены работы по объекту «Строительство газопровода высокого давления и модернизация котельной филиала КПП «Полесье» с закупкой и установкой парового котла Viessman с водоподготокой, газификация котла ДКВР 10/13.

В 1965-1966 гг. проведена вторая реконструкция ректификационного отделения, выработка спирта-ректификата доведена до 1500 дал/сутки.

В 1970-1971 гг. произведена реконструкция варочного, дрожжевого, солодовенного отделений с заменой деревянных перекрытий на железнобетонные.

В 1981 г. произведена реконструкция брагоректификационного аппарата, завод вышел на проектную мощность 2000 дал спирта в сутки. В этом же году было значительно расширено бродильное отделение, заново построено дрожжевое отделение.

В апреле 1983 г. был введен в действие цех концентрата квасного сусла мощностью 1500 тонн в год и солодовенное отделение по производству солода ржаного ферментированного мощностью 600 т в год.

По распоряжению Госагропрома БССР в 1986 г. смонтирован новый брагоперегонный аппарат с суточной выработкой спирта-сырца 1200 дал. Брагоректификационный аппарат по производству спирта-ректификата производительностью 2000 дал/сутки был законсервирован.

В январе 1990 г. брагоректификационная установка по производству спирта-сырца была переоборудована для производства спирта-ректификата. На протяжении последних лет завод постоянно реконструировался, увеличивались производственные мощности.

В настоящее время КПП «Полесье» работает по схеме механико-ферментативной обработки сырья. Процесс разваривания – непрерывный, осахаривание и охлаждение сусла – непрерывное с вакуум-охлаждением и со 100% использованием ферментных препаратов для осахаривания разваренной массы. Процесс брожения – периодический. Процесс ректификации – непрерывный.

Ведётся постоянное повышение технического уровня комбината за счёт переоснащения и модернизации спиртового участка.

КПП «Полесье» расположен в центре деревни Солтаново в 15 км от районного центра – г. Речица и в 62 км от г. Гомеля. Занимаемая земельная площадь – 18,22 га, из которых под производственные постройки занято 5,47 га, под дорожное покрытие – 2,95 га, под зелёную зону – 1,59 га, жилую площадь – 7,98 га, водоёмы – 0,26 га.

В соответствии с приказом Гомельского областного территориального фонда государственного имущества от 4 сентября 2013 года № 224 республиканское унитарное предприятие «Гомельский ликеро-водочный завод» преобразовано в открытое акционерное общество «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир».

Сегодня ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир» – одно из крупнейших предприятий отрасли, обладающее современным оборудованием, новейшими технологическими разработками и высококвалифицированными кадрами.

Его успешная производственная деятельность связана, прежде всего, с активным внедрением передовых технологий и обновлением производственного оборудования.

Высокое качество продукции зависит от качества спирта и воды. С этой целью на предприятии внедрена глубокая степень очистки воды и водно-спиртовой смеси.

В настоящее время для производства водок используются только спирты «Люкс» и «Полесье» класса «Премиум» с еще более высокой степенью очистки, выпускаемые филиалом КПП «Полесье».

С целью улучшения качества воды в 2010 г. смонтирована эффективная линия водоподготовки, производительностью 5 м³/час. Процесс подготовки воды включает следующие операции:

- предварительная механическая фильтрация питьевой воды фильтром марки НS10S-1АА, предназначенным для удаления взвешенных частиц, песка, ржавчины;

- обезжелезивание воды на станции обезжелезивания марки CF-14МG, предназначенной для окисления и осаждения растворенного в воде железа, удаления осадка обратной промывкой фильтра в автоматическом режиме;

- умягчение воды на установке непрерывного действия «Акватон-Эко-CFS», предназначенной для удаления ионов кальция и магния, других щелочноземельных металлов, обуславливающих жесткость питьевой воды;

- фильтрация умягченной воды на фильтре «Акватон-Эко-АCS», предназначенном для осветления воды и улучшения органолептических показателей;

- обессоливание воды обратным осмосом на установке «Акватон-Эко-МВS», для получения высокоочищенной воды, практически полностью освобожденную от минеральных солей.

Смешивание умягченной и осмотической воды позволяет органично сочетать её с натуральными сырьем и добавками, использовать для внедрения новых видов продукции.

Обработка воды улучшает ее качество, обеспечивая жесткость воды 0,05 ммоль/дм³ (при допустимой жесткости воды не более 0,2 ммоль/дм³).

Очистка водки проводится самотеком через фильтрационно-очистительную батарею. В 2002 г. РУП «Гомельский ликеро-водочный завод» первым в Беларуси применил новый способ очистки водки углем, обогащенным ионами серебра. Уголь активный древесный, импрегнированный серебром, обладает высокой активностью и поглощающей способностью, а благодаря воздействию ионов серебра водка приобретает особую мягкость, спирт теряет характерный запах и жжение.

Водно-спиртовая смесь, приготовленная на основе спирта «Полесье», проходит обработку через уголь и фильтрацию через каскад фильтров:

- полипропиленовый фильтр;

- серебряная фильтрация – в качестве засыпки используется активный уголь, полученный из скорлупы кокосовых орехов с концентрацией серебра на поверхности 0,4-0,5 %;

- платиновая фильтрация – для улучшения органолептических свойств водок. В фильтродержателе установлен фильтрующий элемент на основе активного угля из скорлупы кокосовых орехов, импрегнированных платиной.

Дополнительная финишная фильтрация продукции осуществляется на установках с фильтроэлементами непосредственно перед ее розливом.

В настоящее время на заводе установлены 4 линии по розливу продукции. Подача бутылок осуществляется пластинчатыми конвейерами, регулируемыми под посуду от 0,1 л до 1,0 л. Линия № 2 предназначена для розлива изделий в стандартную винтовую и фирменную бутылку вместимостью 0,5 л, универсальные линии № 3 и № 4 приобретены и внедрены в 2003 г. и 2006 г. для розлива продукции в бутылки разной вместимости от 0,2 л до 1,0 л.

В 2011 г. приобретена и запущена новая итальянская линия фирмы Bertolaso S.p.А. Group для розлива продукции в бутылки разной конфигурации (круглая, штоф) объёмом 0,1-1,0 л с возможностью оформления самоклеящейся этикеткой.

В 2012 г. произведена замена морально устаревшего инспекционного автомата на итальянскую орбитальную бракеражную машину ВR-14 в линии розлива № 3.

Приобретена, смонтирована и введена в эксплуатацию автоматизированная линия для приготовления и обработки водно-спиртовой смеси АЛПО-6. Автоматизированная линия для приготовления водно-спиртовой смеси непрерывного действия, позволяет производить:

- приготовление сортировок требуемых крепостей и объемов без применения емкостей;

- очистку сортировок с использованием современных активированных углей;

- учет израсходованного сырья;

- визуализацию измеренных параметров на операторской мнемосхеме;

- голосовое аварийное оповещение сотрудников цеха;

- ведение и распечатку суточного журнала очистного отделения МРУ.

Проведено техническое перевооружение ликерного участка. Введена дополнительная купажная емкость, а также колероварочный комплекс. Все это позволило увеличить мощности по производству настоек и бальзамов.

На заводе установлены: измерительная система «АЛКО-3», предназначенная для измерения и автоматического учёта объёма при отгрузке водок наливом; оборудование для мойки полиэтиленовых возвратных ящиков перед укладкой готовой продукции; подъемные устройства для паллет с новыми бутылками.

На отпускном участке установлено современное оборудование, которое позволяет оперативно отгружать продукцию потребителям: выдвижные транспортеры, формующе-паковочные машины в термоусадочную пленку, палетообмотчик РАКLЕТ. В 2013 г. установлена полуавтоматическая упаковочная машина ВР 80 со сварочной пластиной и роликовыми транспортерами длиной 1 метр.

На всех производственных участках применяются электронные системы учета тары и пооперационные счетчики учета готовой продукции.

Каждая партия, каждая бутылка, сходящая с конвейеров, проходит строжайшую проверку. Все производство находится под постоянным контролем специалистов аккредитованной лаборатории. Создана специальная система контроля, которая охватывает весь производственный цикл, начиная с поступления сырья и заканчивая выпуском готовой продукции. Неуклонно снижается роль субъективного фактора в оценке продукции, внедряются в производство средства активного контроля технологических процессов. Контроль качества осуществляется с использованием новейшего импортного оборудования.

Большое внимание на заводе уделяется условиям труда работников.

Реконструированы и отремонтированы все производственные и вспомогательные помещения, кабинеты, проходная. Сделан капитальный ремонт моечно-разливного, посудного, транспортного, энерго-механического участков. Все помещения оборудованы эффективной приточно-вытяжной вентиляцией, установлены кондиционеры, воздушные завесы, инфракрасные обогреватели, охранная и пожарная сигнализация. Комнаты приема пищи оборудованы установками для очистки воды, микроволновыми печами, холодильниками.

Произведено озеленение предприятия и территории, прилегающей к предприятию. Разбиты клумбы, цветники, газоны, созданы малые ландшафтные архитектурные формы.

Около предприятия установлены 6 флагштоков с флагами с торговой маркой «Радамир» и информацией о действующих на предприятии системах менеджмента.

Творческий потенциал предприятия постоянно растет, что дает возможность выпускать продукцию лучшего качества и успешно конкурировать как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

 

Основные виды деятельности организации:

ü    производство дистиллированных алкогольных напитков, в том числе: водка, ликеро-водочные изделия, коньяк, бренди, виски;

ü    производство этилового спирта из пищевого сырья.

 

Прочие виды деятельности, осуществляемые организацией:

ü    производство пищевых концентратов (ККС);

ü    производство солода;

ü    производство углекислоты;

ü    оптовая торговля алкогольной и другой пищевой продукцией;

ü    розничная торговля алкогольными и другими напитками

 

Производственную структуру организации образуют основные и вспомогательные участки.

К цехам основного производства ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир» относятся: моечно-разливной участок (МРУ), посудный участок (ПУ), отпускной участок (ОУ), ликерный участок (ЛУ), в состав которого входят ликерный, сувенирный и коньячный участки.

К числу вспомогательных единиц относятся производства, которые обслуживают основные производственные участки и осуществляют:

- поставку сырья от поставщиков (внутриреспубликанские грузоперевозки), внутризаводское перемещение, доставку продукции до потребителя (транспортный участок);

- прием электроэнергии на своих трансформаторных подстанциях с получением на выходе нужных электрических параметров, обеспечение водой, выполнение энергосберегающих мероприятий (энергетический участок);

- проведение ремонтных работ для обеспечения жизнедеятельности производственных участков (механический участок).

К цехам основного производства КПП «Полесье» относятся: спиртовой участок, участок по производству концентрата квасного сусла, углекислотный участок и КХ.

К числу вспомогательных единиц относятся производства, которые обслуживают основные производственные участки и осуществляют:

- восстановление и ремонт объектов производственного назначения (ремонтно-строительный участок);

- выработку тепла, пара, обогрев зданий участков и заводоуправления (котельная);

- прием электроэнергии на своих трансформаторных подстанциях с получением на выходе нужных электрических параметров, обеспечение предприятия водой из собственных водозаборных скважин (энергетический участок);

- поставку сырья от поставщиков (внутриреспубликанские грузоперевозки), внутризаводское перемещение, доставку продукции до потребителя за плату (транспортный участок);

- проведение ремонтных работ для обеспечения жизнедеятельности производственных участков (механический участок).

В обеспечении деятельности организации следует определить выполнение следующего перечня целей:

- улучшение позиций на освоенных сегментах рынка: создание системы анализа спроса и предложения на уже освоенных сегментах рынка;

- внедрение мероприятий по сокращению затрат на производство;

- внедрение мероприятий по улучшению качества продукции и обновлению ассортимента;

- создание системы управления производством на основе и по критериям поведения потребителей и конкурентов;

- проникновение и закрепление на новых сегментах рынка;

- создание системы анализа тенденций изменения характера потребления, потребительских вкусов, возможностей управления ими, вероятности появления новой продукции и проектирования и формирования спроса на неё;

- внедрение мероприятий по техническому развитию организации;

- укрепление производственных связей с предприятиями и организациями, являющимися постоянными поставщиками и налаживание связей с новыми поставщиками;

- максимально быстрое реагирование на изменения и совершенствование технологических процессов и способов хозяйствования;

- максимальное привлечение целевых безвозмездных и низкопроцентных финансовых и материальных ресурсов.

 

Потенциальные производственные мощности организации

 

Доли занимаемого рынка организациями по объемам реализации

на внутреннем рынке Республики Беларусь

среди предприятий концерна «Белгоспищепром» в 2013 г.

 

Преимущества организации;

ü квалифицированная рабочая сила;

ü широкий ассортимент продукции;

ü наличие передовых технологий и современного оборудования;

ü собственные комплектующие (производственный цикл, начиная от заготовки сырья, приготовления ароматных спиртов для производства водок и ликероводочных изделий и заканчивая выпуском готовых изделий);

ü безотходность производства (отходы производства спирта – барда – реализуется сельхозпредприятиям на корм скоту, попутные продукты – эфиры и сивушные масла, углекислота – реализуются как на внутреннем рынке, так и на внешнем);

ü долгосрочные рыночные связи в странах дальнего зарубежья;

ü наличие товаропроводящей сети, собственного автопарка;

ü выгодные условия поставок (центровывоз, отсрочка платежа).

На ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир» внедрены и функционируют 4 системы менеджмента:

ü система менеджмента качества (СМК) с 2001 года. Сертификат соответствия № ВУ/112 05.01.006 00285 (до 05.01.2013 г.) удостоверяет, что СМК разработки и производства водок, ликероводочных изделий, бренди, коньяков, виски, спирта этилового ректификованного из пищевого сырья соответствует требованиям СТБ ISO 9001-2009;

ü система управления качеством и безопасностью (НАССР) с 2005 г. Сертификат соответствия № ВУ/112 06.0.0.00036 (до 16.06.2016 г.) удостоверяет, что система управления качеством и безопасностью производства и хранения водок, ликероводочных изделий, бренди, коньяков, виски на основе анализа рисков и критических контрольных точек (НАССР) соответствует требованиям СТБ 1470-2004. Сертификат соответствия № ВУ/112 05.02.006 0116 (с 06.09.2007 г. до 06.09.2015 г.) удостоверяет, что система управления качеством и безопасностью производства, хранения и транспортирования спирта этилового ректификованного из пищевого сырья на основе анализа рисков и критических контрольных точек (НАССР) соответствует требованиям СТБ 1470-2004;

ü система управления окружающей средой (СУОС) с 2004 г. Сертификат соответствия экологический № BY/112.06.01.074 00026 (до 14.12.2013 г.) удостоверяет, что СУОС разработки и производства алкогольной продукции соответствует требованиям СТБ ИСО 14001-2005;

ü система управления охраной труда (СУОТ) с 2008 г. на головном заводе. Сертификат соответствия № ВУ/11205.04.006 00095 (до 14.11.2011 г.). 18-19.10.2011 г. проведен сертификационный аудит с расширением области действия сертификата на производство спирта этилового ректификованного из пищевого сырья на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009.

Таким образом, в Обществе функционируют 3 системы менеджмента (СМК, НАССР, СУОТ) на всю основную продукцию (водки, ликероводочные изделия, бренди, коньяки, виски, спирт) и СУОС на алкогольную продукцию на основном производстве.

В Обществе разработана интегрированная система менеджмента (ИСМО).

На все ликероводочные изделия, коньяки, виски имеются свидетельства о государственной регистрации, сертификаты соответствия на соответствие требованиям, указанным в ТНПА.

 

Товарные знаки:

 

Промышленные образцы (РБ):

№ п/п	Наименование промышленного образца	Регистрация		Заявка	Действует с
		Номер	Дата
1	Бутылка для крепких спиртных напитков	1693	04.05.2009	f 20080185	24.10.2008
2		2616	02.11.2012	f 20120082	30.03.2012
3		2617	02.11.2012	f 20120083	30.03.2012
4		2618	02.11.2012	f 20120084	30.03.2012
5		2619	02.11.2012	f 20120086	30.03.2012
6		2620	02.11.2012	f 20120087	30.03.2012
7		2621	02.11.2012	f 20120088	30.03.2012
8		2622	02.11.2012	f 20120089	30.03.2012
9		2623	02.11.2012	f 20120090	30.03.2012
10		2757	04.06.2013	f 20120085	30.03.2012

 

Патенты на изобретения (РБ):

№ п/п	Название изобретения	Патент		Заявка
		Номер	Дата публикации	Номер	Дата публикации
1	Композиция ингредиентов для производства водки	9676	30.08.2007	a20050644	28.02.2007
2	Композиция ингредиентов для производства бальзама	10194	28.02.2008	a20050634	28.02.2007

 

Специальные разрешения (лицензии):

ü на право осуществления деятельности, связанной с производством алкогольной, непищевой спиртосодержащей продукции, непищевого этилового спирта и табачных изделий № 03220/69, выданная Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь (сроком действия до 21.10.2018);

ü на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности № 02300/2206-1, выданная Госпроматомнадзор МЧС Республики Беларусь (сроком действия до 13.10.2018);

ü на право осуществления оптовой торговли и хранения алкогольной, непищевой спиртосодержащей продукции, непищевого этилового спирта и табачных изделий № 30000/44, выданная Гомельским областным исполнительным комитетом (сроком действия до 11.06.2018);

ü на право осуществления розничной торговли алкогольными напитками и (или) табачными изделиями № 34010/12863, выданная Гомельским городским исполнительным комитетом (сроком действия до 23.10.2023);

ü на право осуществления медицинской деятельности № 02040/5413, выданная Министерством здравоохранения Республики Беларусь (сроком действия до 31.10.2023);

ü на право осуществления деятельности, связанной с осуществлением контроля радиоактивного загрязнения № 02300/2682-2, выданная Департаментом по ликвидации последствий катастрофы на Чернобыльской АЭС Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (сроком действия до 13.10.2018);

II. Финансовые показатели хозяйственной деятельности

 

* Дебиторская и кредиторская задолженности показаны на 01.01.2012, на 01.01.2013,

на 01.01.2014 г.

 

III. Укрупненная номенклатура производимой продукции, работ, услуг

ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир» выпускает следующие виды продукции:

ü    водки и водки особые;

ü    ликероводочные изделия: настойки горькие крепостью 40 градусов, бальзамы, ликеры десертные;

ü    коньяки, бренди, виски;

ü    спирт этиловый ректификованный;

ü    концентрат квасного сусла (ККС);

ü    солод товарный;

ü    углекислота.

 

Информация о выпускаемой продукции

В 2013 г. после трехлетнего перерыва было возобновлено производство бренди и джина.

Все виды продукции разработаны непосредственно работниками предприятия. Ассортимент продукции ежегодно расширяется. Специалисты заводской лаборатории, имеющие огромный опыт работы в отрасли, ведут неустанный поиск оригинальных рецептур, разработку и освоение новейших технологий. Для каждого изделия характерны свои особенности и свой вкус.

В 2013 г. разработаны водки: «Selecta», «Selectа Lux», «Litara Gold», «Litara Silver», «Гутарка Добрая», «Гутарка Вяселая», «Гутарка Жыццевая», «Радамiр Мягкая»; ликеры: «Африкано с ароматом кокоса» и «Африкано с ароматом ананаса», «Африкано с ароматом маракуйи», «Африкано с ароматом манго»; коктейли: «Радамiр Мохито-лимон», «Радамiр Мохито-гранат», «Радамiр Мохито-клубника», коньяк «Кантемир».

В 2013 г. внедрены в производство: водки: «Selecta», «Selectа Lux», «Гутарка Добрая», «Гутарка Вяселая», «Гутарка Жыццевая», «Радамiр Мягкая»; ликеры: «Африкано с ароматом кокоса» и «Африкано с ароматом ананаса», «Африкано с ароматом маракуйи», «Африкано с ароматом манго»; коньяк «Кантемир».

Алкогольная продукция завода изготавливается только на основе натурального растительного и плодово-ягодного сырья, редких трав.

 

IV. Реализуемые инвестиционные проекты

В 2011 году:

ü Приобретена и запущена новая итальянская линия фирмы Bertolaso S.p.А. Group для розлива продукции в бутылки разной конфигурации (круглая, штоф) объёмом 0,1 – 1,0 л с возможностью оформления самоклеящейся этикеткой. Линия состоит из: автоматической машины для промывания, наполнения и тарирования MONOBLOK OLIMPIA 20/ 30/ 6 в составе: ополаскивающе – продувочной машины NECK UM, разливочной машины OLIMPIA 2000, укупорочной машины СИГМА; орбитальной бракеражной машины BR; укупорочной машины CG84DR3/14/4C/3XPSP/МP. Линия оборудована современным четырехпозиционным этикетировочным автоматом, позволяющим одновременно наклеивать на бутылку этикетку, контрэтикетку, кольеретку любой конфигурации и акцизную марку. Моноблок «розлив + укупорка» позволяет укупоривать продукцию алюминиевым удлиненным колпачком с перфорацией, капсулой термоусадочной, дозирующим устройством типа «Гуала»

В 2012 г.:

ü Смонтирована коммуникация и запорная арматура в очистном отделении моечно-разливного участка с одновременной установкой системы измерительной «АЛКО-3» (без спиртомера), предназначенная для автоматического учёта объёма водок при отгрузке наливом для экспорта.

ü Установлены напорные ёмкости для подачи водок и ликероводочных изделий в сувенирном отделении ликерного участка с подводкой к ним трубопроводов с ликерного и моечно-разливного участков.

ü Приобретен и установлен принтер для набора и распечатки транспортных ярлыков на ящики из гофрированного картона на отпускном участке.

ü Приобретён и введён в эксплуатацию принтер для нанесения даты розлива и другой информации на нестандартную эксклюзивную бутылку в сувенирном отделении ликерного участка.

ü В отпускном участке установлена формующе-паковочная машина в термоусадочную пленку.

ü Введена в эксплуатацию автоматизированная линия для приготовления и обработки водно-спиртовой смеси АЛПО-6.

Технология приготовления сортировки по непрерывной схеме состоит из следующих операций:

- приемка спирта из спиртохранилища в спиртовую емкость,

- приготовление смешанной воды в водно-смесительном блоке,

- приготовление сортировки в смесительно-дозирующем блоке,

- фильтрация сортировки в блоке обработки водно-спиртовой смеси,

- подача сортировки в напорные емкости.

Конструкция смесительно-дозирующего блока обеспечивает заданную производительность, гомогенность сортировки, уменьшает образование вредных примесей в процессе смешивания воды и спирта.

Блок обработки смеси предназначен для объемного структурирования сортировки, улучшения органолептических свойств готовой продукции за счет использования фильтроэлементов с активированным углем, импрегнированным тончайшим слоем коллоидно-диспергированного серебра.

Комьпьютеризованная система управления позволяет полностью автоматизировать процесс, ограничив вмешательство оператора вводом 1-2-х параметров и общим наблюдением за установкой.

ü Произведена замена морально устаревшего инспекционного автомата на итальянскую орбитальную бракеражную машину ВR-14 в линии розлива № 3.

ü Проведено техническое перевооружение ликерного участка с приобретением дополнительных емкостей для настаивания и хранения настоев, морсов. Введена дополнительная купажная емкость. Введен колероварочный комплекс во вновь построенном здании. Все это позволило увеличить мощности по производству популярных ликеро-водочных изделий: настоек и бальзамов.

В 2013 г. выполнены мероприятия по техническому развитию производства, капитальные вложения в которые составили 40540 млн. руб. при задании 28491 млн. руб.

Согласно плану модернизации на 2013 г.:

ü   обеспечено «Строительство склада для хранения зерна с зерносушильным комплексом». Стоимость данного проекта составляет без НДС 34646 млн. руб., в том числе оборудования – 16545 млн. руб., строительно-монтажные работы – 18101 млн. руб.;

ü   разработан и прошел экспертизу проект, капитальные вложения составили – 82 млн. руб.;

ü   разработан бизнес-план, согласован с ОАО «Белинвестбанк» по финансированию строительно-монтажных работ за счет кредитных средств;

ü   закуплено оборудование для зернохранилища в лизинг на сумму 16541 млн. руб. (без НДС);

ü   произведен капитальный ремонт солодового отделения цеха ККС на сумму 691,6 млн. руб.;

ü   приобретено оборудование для ликеро-водочной отрасли на сумму 5480 млн. руб., в том числе автомат и полуавтомат по упаковке в полиэтиленовую пленку, оснастка для линии розлива.

Планируемые к реализации инвестиционные проекты:

В 2014 г. в ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир» ожидаемые инвестиции в основной капитал составляют более 10800 млн. руб.

Все капитальные вложения направлены на техническое перевооружение действующего оборудования и совершенствование технологических процессов, улучшение качества и дизайна выпускаемой продукции. Кроме того отдельные проекты направлены на снижение энерго-затрат, снижение затрат на производство продукции.

В 2014-2015 гг. на головном предприятии планируется осуществить следующие инвестиционные проекты:

1. Построить склад готовой продукции на ул. Войсковой с целью снижения затрат на хранение и перевозку готовой продукции в 2014-2015 гг.

На КПП «Полесье» планируется:

1. Приобретение и монтаж оборудования для переработки послеспиртовой барды на сумму 25 млрд. руб., что позволит снизить количество отходов, улучшить экологию за счет финишной очистки сточных вод и обеспечить круглогодичный рынок сбыта продукции.

2. Проведение техперевооружения цеха ККС на сумму 7,8 млрд. руб., что позволит увеличить выпуск ККС при стабильно высоком качестве.

Инвестиции в основной капитал составили:

 

 

V. Структура работающих

 

VI. Структура реализации товаров

 

Экспорт продукции ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир»

за 2012-2013 гг.

 

Экспорт продукции ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир»

2013 г. в разрезе стран отгрузки, тыс. долл. США

VII. Информация о земельных участках, находящихся в пользовании,

аренде, собственности

 

Место нахождения участка	Площадь, га	Право (постоянное/временное пользование (срок), аренда, в собственности)	Госакт или свидетельство (удостоверение) о государственной регистрации (дата и №)
г. Гомель, ул.Севастопольская	0.2160	постоянное пользование	№ 350/1444-542 05.12.2013
г. Гомель, ул.Севастопольская, д. 106	1.9729	постоянное пользование	№ 350/1444-502 03.10.2013
г. Гомель, ул.Севастопольская, д. 106а	0.0200	постоянное пользование	№ 310/613-868 28.12.2006
г. Гомель, ул. Войсковая, д. 16	2.0963	постоянное пользование	№ 350/865-899 07.12.2009
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново	7,2900	постоянное пользование	№ 340/958-4068 11.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново	0,0733	постоянное пользование	№ 340/958-4067 11.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново, ул. Заводская, 6	6.1427	постоянное пользование	№ 340/958-3839 08.11.2013
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 17	0.7445	постоянное пользование	№ 340/804-4390 13.11.2013
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново	0,5000	постоянное пользование	№ 340/804-4390 12.11.2013
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 1	0,0016	постоянное пользование	№ 340/958-4066 11.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 2	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4103 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 3	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4104 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 4	0,0016	постоянное пользование	№ 340/958-4105 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 5	0,0016	постоянное пользование	№ 340/958-4106 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 6	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4107 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 7	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4108 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 8	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4109 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 9	0,0016	постоянное пользование	№ 340/958-4110 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 10	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4111 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 11	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4112 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 12	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4113 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 13	0,0016	постоянное пользование	№ 340/958-4114 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н,  участок № 14	0,0006	постоянное пользование	№ 340/958-4115 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 15	0,0016	постоянное пользование	№ 340/958-4116 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, участок № 16	0,0016	постоянное пользование	№ 340/958-4117 24.01.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново, ул. Римшевка, д. 45	0.0921	постоянное пользование	№ 340/958-4239 12.02.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново, ул. Парковая, д. 5	0.2464	постоянное пользование	№ 340/958-4287 26.02.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново, ул. Заводская, д. 6Б	0.0886	аренда	№ 340/958-4369 24.03.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново, ул. Заводская, д. 6А	0,0574	аренда	№ 340/958-4365 24.03.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново, ул. Заводская, д. 7	0.1264	аренда	№ 340/958-4373 24.03.2014
Гомельская обл., Речицкий р-н, аг. Солтаново, ул. Ленина, д. 33	0.0924	аренда	№ 340/958-4371 24.03.2014
ИТОГО:	19.7756

 

 VIII. Информация о капитальных строениях (зданиях, сооружениях)

Фото	Наименование	Год постройки	Этажность	Площадь, м2	Площадь сдаваемая в аренду, м2 , срок действия договора аренды	Общее состояние
	Главный производственный корпус	11.1913	2	3960,6	-	удовл.
	Здание ликерного участка	01.1913	1-2	1456,1	-	удовл.
	Участок производства коньяка	02.1913	1	415,4	-	удовл
	Склад-гараж	01.1980	1	348,3	-	удовл
	Здание перекаточной спирта	01.1914	1	9,7	-	удовл
	Здание фирменного магазина	01.1946	1	131,5	-	удовл
	Здание столярной мастерской	01.1979	1	70,1	-	удовл
	Убежище	01.1980	1	182,4	-	удовл
	Гараж	01.1990	1	153,3	-	удовл
	Ангар (склад тары)	08.1995	1	528,8	-	удовл
	Пункт технического обслуживания	10.1998	1	114,9	-	удовл
	Изолированное помещение для приготовления колера	07.2012	1	22,4	-	хор.
	Здание караульного помещения	11.2009	1	177,2	-	удовл
	Изолированное помещение-склад (№ 350/D-143948)	11.2009	1	314,5	-	удовл
	Изолированное помещение-склад (№ 350/D-143949)	11.2009	1	1138,5	-	удовл
	Изолированное помещение-склад (№ 350/D-143950)	11.2009	1	254,7	-	удовл
Филиал «КПП «Полесье»
	Главный корпус	12.1867	4	1847	-	удовл
	Здание углекислотного цеха	12.1956	1	460	-	удовл
	Здание БРУ	09.2010	4/7	1246,9	-	удовл
	Здание подготовки разваривания сырья	12.1998	4	1790,5	-	удовл
	Здание спиртохранилища	12.1867	2	913,3	-	удовл
	Цех ККС	12.1981	4	2630,5	-	удовл
	Административный корпус	12.1974	2	1008	-	удовл
	Здание котельной	12.1966	1	579,9	-	удовл
	Здание трасформаторной подстанции	12.1965	1	92	-	удовл
	Материальный склад	12.1866	1	311,5	-	удовл
	Зерновой склад	12.1965	1	1449,9	-	удовл
	Гаражи	12.1957	1	330,8	-	удовл
	Сырьевой склад №4	02.2007	1	343	-	удовл
	Здание бардонасос-ной	12.2008	1	39	-	удовл
	Здание склада ГСМ	12.1965	1	93	-	удовл
	Здание мазутного хозяйства	12.1965	1	34	-	удовл
	Зерновой склад № 5	12.1989	1	501,6	-	удовл
	Зерновой склад №3	12.1965	1	266	-	удовл
	Здание весовой	12.1964	1	87	-	удовл
	Здание солодовни	12.1981	2	1358	-	удовл
	Сырьевой склад №4/1	07.2007	1	115,1	-	удовл
	Здание мойки контейнеров	12.2008	1	14,9	-	удовл
	Здание КНС	12.1982	1	31	-	удовл
	Зернохрани-лище силосного типа на 24000 т.	10.2013	1	12880	-	удовл

 

IХ. Информация о машинах и оборудовании

 

Наименование оборудования, производитель оборудования, мощность	Количество единиц	Предназначение (место в технологическом процессе)	Год ввода	Состояние (процент износа)
Ликерный участок
Мерник металлический технический ММТ-250 Н ОАО «Казанский опытный завод «Эталон», РФ; 250 дал	2	приемка коньяков, виски	2004	81
Мерник металлический технический ММТ-75 Н ОАО «Казанский опытный завод «Этанол», 75 дал	1	приемка коньяков, виски	2004	81
Емкость для хранения  коньяка (коньячного спирта) объем 12 м3, РУП «Пищемаш», РБ	7	хранение коньяков	1971	100
Емкость для хранения  виски V=12 m3 РУП «Пищемаш», РБ	2	хранение виски	1971	100
Сахароварочный котел ОАО «Комсомолец», г. Тамбов вместимость 1000 кг. вместимость 100 кг.	1 1	приготовление сахарного сиропа	2001 2001	100 100
Колероварочный котел Э-1193 «Машпищепрод», РБ, 1м3	1	приготовление колера	2012	14
Емкость купажная ООО «Белавтоэнерго», РБ, объем 1170 дал.	2	приготовление купажей ликероводочных изделий	2011	13
Емкость напорная ПО «Заря», РБ, 1200 дал.	2	для сбора ликероводочных изделий, коньяков перед розливом	2011	13
Емкость для настаивания ООО «Белавтэнерго», РБ, 140 дал.	2 4	приготовление настоев и морсов	1989 2012	100 13
Емкость для обработки оклеивающими веществами, ООО Белхартех» V=10 m3	1	обработка коньяков оклеивающими веществами	2007	63
Фильтр-пресс В9-ВФС/423-56 ОАО «Завод фильтровального оборудования», РФ; 300 дал/час	1 1	фильтрация коньяков, виски	2000 2002	100 94
Емкость для сахарного сиропа РВ-0,5, ООО Белхартех» V = 0,5 m3	1	хранение сахарного сиропа	2007	63
Машина холодильная МКТ 50-2-024, ОАО «Компания «Карно», РФ; 25 квт	1	обработка холодом коньяков	2007	65
Аппарат вакуумный для ароматных спиртов Ш3-ВПВ-1; ОАО «Орелпродмаш», РФ, не менее 20 л/час	1	приготовление ароматных спиртов	2001	100
Аппарат вакуумный для ароматных спиртов  ВПВ-1; ОАО «Орелпродмаш», РФ, не менее 20 л/час	1	приготовление ароматных спиртов	1998	100
Ополаскиватель для бутылок RРВ-01, Польша, 1000 бут/час	1	ополаскивание сувенирных бутылок	2001	100
Вакуумный наполнитель RNР-08, Польша, 1500 бут/час	1	розлив сувенирной продукции	2001	100
Укупорочный полуавтомат с одной головкой ZRZ-01, Польша, 1600 бут/час	1	укупорка сувенирной продукции	2001	100
Этикетировочная машина модели IND Lab 32 F, Болгария, 2000 бут/час	1	приклейка этикеток на самоклеящейся основе	2010	49
Система конвейерная  IND-TRANS 71 Болгария	1	транспортировка бутылок	2010	49
Загружающий поворотный стол IND-TRANS 73, Болгария, 2000 бут/час	1	инспекция и упаковка бутылок	2010	49
Спиртохранилище
Мерник металлический технический Г4-ВИЦ-250; Смелянский машиностроительный завод, РФ, 250 дал.	2 1 1	приемка спирта	1983 1970 1983	100 100 100
Мерник металлический технический  ММТ-250У Тамбовский завод «Комсомолец», РФ, 250 дал.	1	отпуск спирта на производство	1987	100
Мерник металлический технический  ММТ-75У Тамбовский завод «Комсомолец», РФ, 250 дал.	1	отпуск спирта на производство	2003	97
Мерник металлический технический М-40Н РУП «ОСиВТ», РБ, 40 дал.	1	приемка спирта	2007	61
Емкость для хранения спирта нестандартная; вместимость 7100 дал.                                                 6900 дал                                                 6710 дал                                                 602 дал.                                                 570 дал.                                                 830 дал	1 1 1 1 1 1	хранение спирта	1937 1937 1980 1948 1980 2009	100 100 58 100 58 58
Моечно-разливной участок
Угольная колонка Климовичские ремонтно-механические мастерские, РБ, обьем 1,6 м3	7	фильтрация водно-спиртового раствора	1970	100
Фильтр песчаный ФП-700-2 Климовичские ремонтно-механические мастерские, РБ, обьем 0,4 м3	14	фильтрация водно-спиртового раствора	1970	100
Чан сортировочный нестандартный, ГЛВЗ, 780 дал.	2	приготовление сортировок	1971	100
Емкость напорная ПО «Заря», РБ, 2000 дал	3	сбор водно-спирто-вого раствора перед фильтрацией	1989	100
Емкость доводная Производственное республиканское УП «Пищемаш», РБ, 800 дал ПО «Заря, РБ, 2000 дал. УПП «Адельпром», РБ, 1200 дал.	3   1 2	приготовление водок	1970	100
Емкость для сбора исправимого брака водки нестандартная, ГЛВЗ, 350 дал	1	сбор исправимого брака	2007	37
Емкость для сбора исправленной воды ООО «Белхартех», РБ, 200 дал.	3	сбор исправимого брака	2007	37
Станция обезжелезивания CF-14 МG WATER SYSTEMS LTD, Великобритания, 3 м3/час	1	обезжелезивание воды	2003	91
Мерник М-75Н РУП «ОСиВТ», РБ, 75 дал	1	отпуск водок из моечно-разливного участка	2006	63
Бутылкомоечная машина модели GOMA 211-31-78-781 F.B.T.ENGINEERING  CROUP, Италия 6000 бут/час	1	мойка бутылок	2009	39
Ополаскиватель для бутылок модель SC.24 «CIMEC S.r.l.», Италия, 6000 бут/час	1	ополаскивание бутылок водно-спиртовым раствором	2008	56
Ополаскивающая машина NЕCK UM «Bertolaso», Италия; 6000 бут/час	1	ополаскивание бутылок водно-спиртовым раствором	2011	35
Моноблок  MONDIAL 24-4 EVROVA «COMPUPLOT  SA», Италия, 6000 бут/час	1	розлив и упаковка продукции (линия № 3)	2003	95
Моноблок «розлив+укупорка» MOLD 20/4 VA CIMEC S.r.l, Италия, 6000 бут/час	1	розлив и упаковка продукции (линия № 2)	2006	65
Моноблок «розлив+укупорка» MONDIAL 24/4  AROL EVRO/VA, CIMEC S.r.l, Италия, 6000 бут/час	1	розлив и упаковка продукции (линия № 4)	2006	51
Разливочная машина OLIMPIA 2000 «Bertolaso», Италия; 6000 бут/час	1	розлив продукции (линия № 1)	2011	35
Укупорочная машина СИГМА «Bertolaso», Италия; 6000 бут/час	1	укупорка продукции (линия № 1)	2011	35
Четырехпозиционный автомат SUPERBLOC «Bertolaso», Италия; 6000 бут/час	1	оформление продукции термоусадочным колпачком (линия № 1)	2011	35
Машина бракеражная Д9-ВАБ Россия, 7200 бут/час	1	бракераж продукции (линия № 2)	1997	100
Орбитальная бракеражная машина BR-14 6000/об/час	1	бракераж продукции (линия № 3)	2012	13
Орбитальная инспекционная машина BR14 «SIMI PACRAGING MACHINES s.r.l», Италия, 6000 бут/час	1	бракераж продукции (линия № 4)	2006	65
Орбитальная бракеражная машина BR 01-18 «Bertolaso», Италия; 6000 бут/час	1	бракераж продукции (линия № 1)	2011	13
Этикетировочный автомат 12T.S3.E3 +U «COMPUPLOT  SA», Италия, 6000 бут/час	1	приклейка этикеток и акцизных марок (линия № 3)	2000	100
Этикетировочный станок SIRIO 9T.S3.E3 +U «COMPUPLOT  SA», Италия, 6000 бут/час	1	приклейка этикеток и акцизных марок (линия № 2)	2003	92
Этикетировочный автомат SIGMA 9Т.S3.Е3+SU «SIMI PACRAGING MACHINES s.r.l», Италия, 6000 бут/час	1	приклейка этикеток и акцизных марок (линия № 4)	2006	50
Этикетировочный автомат CG84DR3/14/4C/3XPSP/MP «Bertolaso», Италия; 6000 бут/час	1	приклейка этикеток и акцизных марок (линия № 1)	2011	35
Автоматизированная линия приготовления и обработки сортировок АЛПО-6 ООО «Белфильтр», РБ, 550 дал/час	1	приготовление сортировок в потоке	2012	16
Отпускной участок
Формующее-паковочная машина ТGЕ-500 БелПАК, РБ, 400 уп/час.	1	упаковка продукции в термоусадочную пленку	1997	100
Термоусадочный упаковочный аппарат УМ-1 ПАКВЕРК, РФ, 400 уп/час	1	упаковка продукции в термоусадочную пленку	2010	21
Палллетообмотчик марки РАКLЕТ F1-EASY-15-М SIAT, Италия	1	упаковка продукции в паллеты типа Б при помощи стретч-пленки	2008	50
Полуавтоматическая упаковочная машина ВР 800 с отводящими роликовыми транспортером длиной 1 метр, SmiPACK, Италия	1	упаковка продукции в термоусадочную пленку	2012	8
Посудный участок
Универсальная машина для автоматической мойки ящиков марки МSК-900/Р, Польша, 900 шт/час	1	мойка ящиков полиэтиленовых	2008	52
Филиал «КПП «Полесье»
Линия по приемке, подготовке и сбраживанию крахмалсодержащего сырья производительностью 2500 - 3000 дал спирта в сутки	1	приемка, подработка зерна, варка и сбраживания сусла	1997	60
Брагоректификационная установка производительностью 3000 дал в сутки, производства ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец»	1	перегонка бражки и ректификация спирта	2010	28
Линия по производству концентрата квасного сусла, мощность 1320 тн в год	1	производство концентрата квасного сусла	1983	88
Линия по производству солода ржаного, мощность 704 тн в год	1	производство солода ржаного ферментированного и неферментированого	1983	80
Линия по производству углекислоты, мощность 1620 тн в год	1	производство жидкой двуокиси углерода	1955	84
Тепломеханическое оборудование - паровой котел Vitomax 200HS, произв. Viessmann(12т/ч, 16 бар) - паровой котел ДКВР 10/13, Бийск (РФ)  - паровой котел ДКВР 4/13, Бийск (РФ)	1   1   1	выработка пара   выработка пара   выработка пара	2010   1982   1981	13   100   41
Спиртовой  участок
Основное технологическое  оборудование подработочного и  варочного отделения производства ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец», РФ, 1997 г, в том числе:
Сепаратор зерноочистительный типа СЦК,  50 т/час Совокрим, Россия	1	очистка  зерна	2008	54
Дробилка молотковая  ММ-140, Совокрим, Россия	2	измельчение зерна	2003-2008	38-70
Смеситель, V=7,2, ОАО Оргпищепром	1	приготовление замеса	2008	38
Аппарат  ГДФО, V=35м3          V=9м3 ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец»	2	гидроферментативная обработка  сырья	1997	100
Выдерживатель, V=11.5м3. ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец»	1	вакуум-охлаждение массы	1997	100
Осахариватель V=11.5м3, ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец»	1	осахаривание  массы	1997	100
Пластинчатый теплообенник	1	охлаждение массы	2008	25
Спиральный теплообменник	2	охлаждение массы	2012	7
Бродильные ёмкости, V= 90-100м², РБ	10	брожение осахаренной массы	1971-2011	16-54
Передаточная ёмкость,  V=100м², РБ	1	готовая бражка на БРУ	2010	16
Дрожжанка, V=6м3	7	разведение дрожжей	1988	100
Брагоректификационная установка (БРУ-3000), (6колонн) энергосберегающая, под вакуумом с оборотным водоснабжением, ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец»	1	перегонка бражки и ректификация спирта	2010	28
Участок ККС
Аппарат выпарной, Рузаевский завод химического машиностроения	2	упаривание сусла	1981	100
Аппарат роторный, РФ	2	упаривание сусла	1981	100
Варочные чаны, V=6м3	4	разваривание сырья	1987	100
Сепаратор зерноочистительный типа СЦК,  50 т/час Совокрим, Россия	1	очистка  зерна	2003	100
Аппарат двутельный МЗС-320М, Ростовский (на Дону) машиностроительный завод	2	стерилизация сусла	1987	100
Фильтр - пресс	2	фильтрование		100
Емкости хранения готовой продукции (ККС) 15-25тн нержав. сталь, эмалирован.,РБ	15	хранение ККС	1987-2012	22-100
Разварник типа «Лагер»	2	разваривание сырья	1987-1996	100
Углекислотный участок
Компрессорная установка, РФ	3	наполнение баллонов	1996-2006	33-100
Газгольдер	1	накопление углекислоты	2007	14
Установка для гидравлических  испытаний баллонов	1	испытание баллонов	2012	12
Зернохранилище силосного типа на 24000 тн. с зерносушильным комплексом КЗСВ -40Г
Зерносушилка  S 424	1	Сушка  зерна	2013	0
Зерноочистительная машина DAMAS  Sigma 752-2А	1	Очистка  зерна	2013	0
Силос для долговременного хранения зерна	8	Хранение зерна	2013	0
Буферный силос	1	Хранение зерна	2013	0
Экспедиционный силос	1	Отгрузка зерна	2013	0
Приемный бункер произв. 60т/ч	1	Приемка зерна	2013	0